技術(shù)參數(shù)

導軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm

導軌長度 6000mm 有效切割長度 4800mm

單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm

單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定

移動精度 0.01mm/步 整機運行速度 0-3500mm/min

驅(qū)動方式 雙邊驅(qū)動 自動調(diào)高行程 0-230mm

1. 橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;

2. 縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器，可以非常**的保證運動的精度和平衡度;

3. 縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;

4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界**產(chǎn)品--進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短;

5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升;

6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉;

7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前**為優(yōu)良的穩(wěn)定性和**抗干擾能力。

技術(shù)指標

1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;

2. 切割精度: **標準JB/T10045.3-99;

3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選;

4. 軌道長度: 標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);

5. 驅(qū)動方式: 雙邊驅(qū)動;

6. 割炬配置: 標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制;

7. 切割厚度: 火焰**大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定;

8. 點火調(diào)高: 自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;

9. 數(shù)控系統(tǒng): 簡單易用，性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。

10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;

11. 切割氣體: 氧氣+**或丙烷;