YJXB-2型冷焊機(jī)，鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)，工模具修補(bǔ)機(jī),金屬缺陷修復(fù)機(jī)

YJXB-2型工模具修補(bǔ)機(jī)**是一種冷焊機(jī)，能輕松實(shí)現(xiàn)以下修補(bǔ)要求：
熔接強(qiáng)度高：修補(bǔ)處可銑、銼等加工。
修補(bǔ)精度高：用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，且多余焊料少，后期整形容易**小修補(bǔ)量0.03mm（用δ0.035補(bǔ)材）
適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料的工件均可修補(bǔ)。
基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。
電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的工件，均可很方便地實(shí)現(xiàn)電氣連接。

YJXB-2型工模具修補(bǔ)機(jī)是基于YJXB-1型修補(bǔ)機(jī)的改良機(jī)型。與YJXB-1型相比，YJXB-2型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
異常操作報(bào)警保護(hù)功能
內(nèi)部超壓穩(wěn)定電路
外殼堅(jiān)固，抵御惡劣運(yùn)輸撞擊

技術(shù)參數(shù)：
可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。
可修補(bǔ)項(xiàng)目：
??1、制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
??2、工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。
使用電源：?jiǎn)蜗?20V±10%，50Hz
功率消耗：50-500w
瞬時(shí)**大輸出功率：＞10Kw,（**大焊接厚度＞0.2mm）
連續(xù)時(shí)脈沖頻率：3-30Hz自動(dòng)變頻
功率模式：精密/常規(guī)
主機(jī)體積：430×255×183mm
重量：21Kg

常用補(bǔ)材：
不銹鋼：硬度HRC20，耐腐蝕
H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，接近各種模具
彈簧鋼（工具鋼T10）：硬度>HRC50，適合已淬火和氮化的工件
耐熱鋼H13：適合熱作模具
低碳鋼：硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼

特別說明：
    請(qǐng)注意區(qū)別單層**大厚度與單點(diǎn)**大厚度**大焊接厚度和**大可靠焊接厚度。
    單層與單點(diǎn)：冷焊修補(bǔ)的原理類似電阻焊，當(dāng)只有一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，由于焊點(diǎn)周圍沒有分流，輸出功率**，能焊接的厚度也**大。但一般的修補(bǔ)工作，肯定是要修補(bǔ)一個(gè)面。當(dāng)修補(bǔ)一個(gè)面時(shí)，每個(gè)焊點(diǎn)周圍（除**個(gè)焊點(diǎn)）都有其它焊點(diǎn)分流了輸出功率，可靠焊接的厚度勢(shì)必要減小。一般情況下，判斷修補(bǔ)機(jī)的功率大小，建議以單層可靠焊接厚度為標(biāo)準(zhǔn)。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)都是單層可靠焊接時(shí)的數(shù)據(jù)。
    **大焊接厚度與**大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補(bǔ)機(jī)，焊接的材料必須與工件完全熔接（即可靠焊接），否則，在后期加工和使用中，補(bǔ)材易脫落。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)均為單層可靠焊接時(shí)的數(shù)據(jù)
    部分材料（如不銹鋼等）的材質(zhì)特殊，它們的**大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時(shí)請(qǐng)反復(fù)試驗(yàn)，或與我公司技術(shù)人員進(jìn)行交流。

應(yīng)用范圍：
印刷設(shè)備 航空航天 汽車制造 鑄造、鍛造設(shè)備 石油、石化 港口碼頭 礦山設(shè)備 加工設(shè)備 電力設(shè)備 模具工件 工程機(jī)械 船舶動(dòng)力造紙包裝設(shè)備 水泥設(shè)備 化工設(shè)備 陶瓷設(shè)備 紡織化纖設(shè)備 汽車、運(yùn)輸動(dòng)力 印染設(shè)備 食品 機(jī)械加工超差件 船舶動(dòng)力 塑料、皮革 橡膠設(shè)備鋼鐵冶金 等
 
1.機(jī)床再制造設(shè)備復(fù)生領(lǐng)域：對(duì)各種機(jī)械零件的劃傷、磨損、尺寸超差進(jìn)行修復(fù)，尤其是那些進(jìn)口的、國(guó)產(chǎn)復(fù)雜的、沒有簡(jiǎn)單替換件的**機(jī)械零件進(jìn)行修復(fù)，解決了這些零部件更換費(fèi)用昂貴、供貨周期長(zhǎng)影響生產(chǎn)等難題。可修補(bǔ)各種缸筒、活塞、液壓缸、導(dǎo)桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽等。設(shè)備攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，可對(duì)大型精密零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)不解體修復(fù)。

2.各種模具的修復(fù)：磨損飛邊、倒角、劃傷、碰傷、加工時(shí)的尺寸超差、銹蝕斑、龜裂紋等。

3.各種砂眼氣孔等鑄造缺陷。

4.工件在修復(fù)過程中，始終處于常溫狀態(tài)、不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、無熱變形、無裂紋、無退火、軟化現(xiàn)象。修補(bǔ)點(diǎn)硬度可選，12HRC-62HRC。結(jié)合強(qiáng)度高、完全冶金熔接、后期可進(jìn)行磨銑等各種加工。修補(bǔ)位置余量**可控，大大減少后期加工時(shí)間和難度，提高工作效率、節(jié)約資源、創(chuàng)造效益。