一、概述

 A、特點(diǎn)：ZS-6070型高效程控塑料氣壓熱成型機(jī)，應(yīng)用國(guó)際**塑料片材成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時(shí)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專(zhuān)用于熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切的流水式生產(chǎn)線(xiàn)。

B、用途：適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤(pán)、碗、蓋、工業(yè)包裝類(lèi)等包裝制品。

二、工藝過(guò)程：

         上料 → 加熱 → 正壓成型 →沖切 →分解堆疊及廢料自卷系統(tǒng)

三、技術(shù)描述

3．1該設(shè)備主要由機(jī)體、吸塑成型系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣及電腦控制系統(tǒng)、成品沖切系統(tǒng)、產(chǎn)品分解及邊料自卷系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。

3. 2機(jī)身：采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成，用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架具有足夠的強(qiáng)度與剛度。所有金屬表面經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結(jié)構(gòu)中采用通用件及標(biāo)準(zhǔn)件，便于后期維護(hù)及所有部件更換。

3. 3、正壓成型模架：

        ⑴采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成經(jīng)過(guò)熱處理后加工，用于安裝快速換模裝置及真空系統(tǒng)，氣鎖機(jī)構(gòu)是有模臺(tái)右側(cè)的機(jī)械式手動(dòng)閥來(lái)控制的。在安裝模具前，把機(jī)械手手動(dòng)閥打開(kāi)，此時(shí)氣鎖機(jī)構(gòu)張開(kāi)，然后把模具推進(jìn)活動(dòng)臺(tái)上，當(dāng)模具推到位時(shí)，把機(jī)械手動(dòng)閥關(guān)上， 氣鎖機(jī)構(gòu)閉合鎖緊達(dá)到快速裝模，反之快速卸模，整個(gè)換模過(guò)程10分鐘。

         ⑵成型模式有4種模式，可供客戶(hù)選用，根據(jù)客戶(hù)模具設(shè)計(jì)不同而選擇適合的成型模式。

           A模式：模具設(shè)計(jì)有下框、下模、上模組成。成型為下模脫模；下模真空，上模吹正壓。

           B模式：模具設(shè)計(jì)有下框、下模、上模組成。成型為上模脫模；下模吹正壓，上模真空。

       C模式：模具設(shè)計(jì)有上框、下模、上模組成。成型為下模脫模；下模真空，上模吹正壓。

       D模式：模具設(shè)計(jì)有下框、下模、上模組成。成型為上模脫模；下模正壓，上模真空。

3. 4、沖切模架：

        ⑴采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成經(jīng)過(guò)熱處理后加工，用于安裝快速換模裝置及刀模加熱系統(tǒng)，氣鎖機(jī)構(gòu)是有模臺(tái)右側(cè)的機(jī)械式手動(dòng)閥來(lái)控制的。在安裝刀模時(shí)，把機(jī)械手手動(dòng)閥打開(kāi)，此時(shí)氣鎖機(jī)構(gòu)張開(kāi)，然后把模具推進(jìn)活動(dòng)臺(tái)上，當(dāng)模具推到位時(shí)，把機(jī)械手動(dòng)閥關(guān)上， 氣鎖機(jī)構(gòu)閉合鎖緊達(dá)到快速裝模，反之快速卸模，整個(gè)換模過(guò)程10分鐘。

        ⑵刀模使用方式有2種模式，可供客戶(hù)選用，根據(jù)客戶(hù)模具設(shè)計(jì)不同而選擇適合的裁切模式。

         A鋁合金動(dòng)刀:使用在對(duì)產(chǎn)品外形尺寸和刀口要求比較高的狀態(tài)下，整個(gè)刀模有鋁合金加工鑲嵌合金刀片組成，每個(gè)刀片有刀架及定位塊組成。使用時(shí)把刀模加熱系統(tǒng)打開(kāi)，對(duì)刀模進(jìn)行加熱。刀模加熱裁切的成品刀口光滑不刺手，不起屑。

         B激光木刀：刀架有三合板組成，激光割出刀線(xiàn)的輪廓，再把刀片鑲嵌刀架上。這種結(jié)構(gòu)刀模成本低，通常用在要求不高的產(chǎn)品裁切。

3. 3電氣及電腦控制系統(tǒng)/安全設(shè)施

l 系統(tǒng)設(shè)置多項(xiàng)保護(hù)措施，各有可能相互碰撞的動(dòng)作均設(shè)有連鎖保護(hù)。

l 安全門(mén)防護(hù)密封裝置，采用手動(dòng)扣位，手動(dòng)鎖緊，提高設(shè)備安全系數(shù)。

l 電氣主控制系統(tǒng)采用PLC集成模塊控制，以工業(yè)觸控顯示器作為HMI（人機(jī)界面）,采用中文界面。機(jī)器上具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)的設(shè)置和修改，使設(shè)備易于操作和維護(hù)。

l 整機(jī)工作方式分為手動(dòng)/自動(dòng)，所有設(shè)置操作在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；當(dāng)操作人員將材料放置好后按自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備完成一次整個(gè)流程成型工藝，直把料倉(cāng)里的材料生產(chǎn)完畢；手動(dòng)主要用于換模或起樣控制。

l 配電柜內(nèi)含有保護(hù)回路，包括過(guò)流，過(guò)壓，欠壓，短路和過(guò)載保護(hù)等。加熱元件具有熔芯保護(hù)。對(duì)于可能對(duì)系統(tǒng)或工件造成危害的安全問(wèn)題，都有警示標(biāo)識(shí)或備份文字說(shuō)明?？刂葡鋬?nèi)予留5-10%空間以便今后更改，電柜安裝帶濾網(wǎng)及防護(hù)冷卻風(fēng)扇。

l 所有不可移動(dòng)的電纜和電源箱外的電線(xiàn)都隱藏在電纜槽內(nèi)，便于打開(kāi)修理，如果在這一點(diǎn)上無(wú)法辦到時(shí)，選用軟管固定。