數(shù)控等離子切割機(jī)的使用離不開(kāi)對(duì)等離子電源的依賴，但是品牌和質(zhì)量的產(chǎn)品在使用的時(shí)候，加工出來(lái)也是有著不同的效果**久益數(shù)控的小編**和大家一起來(lái)了解一下影響等離子切割機(jī)使用的因素：

我們通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)切割操作發(fā)現(xiàn)，在使用同等等離子電源基礎(chǔ)上，如何平衡等離子切割機(jī)電源的電流與電壓輸入將成為影響切割質(zhì)量的關(guān)鍵：

一、等離子切割機(jī)切割電流

等離子切割機(jī)輸入電流是**的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：

1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；

2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；

3、切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

二、等離子切割機(jī)電弧電壓

一般認(rèn)為等離子切割機(jī)電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí)，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí)，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)也被越來(lái)越多應(yīng)用，所以我們?cè)谶x購(gòu)數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候需要注意哪些的事項(xiàng)呢？下面**跟隨久益數(shù)控的小編一起來(lái)了解一下吧：

一、切割精度

對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下**行；但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下；在鋼板加工的切割要求是越低越好，但沒(méi)有哪家做的到現(xiàn)今都是±0.5mm誤差。現(xiàn)在各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序，要以測(cè)量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。

二、切割速度

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到**l高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到**l高。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開(kāi)測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。

三、自動(dòng)化

在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊(cè)片工種的特殊性，一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干，這**要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。四海時(shí)代數(shù)控切割機(jī)使用方便被稱為是傻瓜式切割機(jī)?？梢栽谇懈顧C(jī)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可以在自己的電腦上把東西設(shè)計(jì)好了，用u盤(pán)拷到切割機(jī)上直接使用。

四、維護(hù)方便

I/0信號(hào)和機(jī)械上的傳感器不要配備太多，不必要的開(kāi)關(guān)和指示燈盡量要少，因?yàn)橐坏C(jī)械上某各器件出故障都會(huì)影響到切割機(jī)的使用，部件少故障概率**低，配線也少，便于查找故障和替換部件，在屏幕上**能調(diào)試各I/0信號(hào)的狀態(tài)。維護(hù)費(fèi)用是一個(gè)必須在購(gòu)買機(jī)器時(shí)**應(yīng)考慮的重要因素。

五、節(jié)省能耗

在同樣能完成切割尺寸要求的時(shí)候，選擇省能耗的切割機(jī)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多好處。一是保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開(kāi)支。

數(shù)控等離子切割機(jī)在使用的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生煙霧，影響環(huán)境**久益數(shù)控的小編**和大家一起來(lái)了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)煙塵的一般治理方法：

目前對(duì)于切割機(jī)煙塵治理一般有兩種方式：濕式處理法與干式處理法 。

1.隨著我國(guó)有關(guān)節(jié)能、減排、綠色環(huán)保呼聲的日益增多，近年來(lái)大部分企業(yè)都優(yōu)先考慮采用等離子水下切割方式。所謂濕式處理法**是在切割平臺(tái)下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來(lái)達(dá)到凈化工作環(huán)境的目的。該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資?。旱撎幚矸▽?huì)造成二次污染（水污染），且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。且對(duì)于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會(huì)使切割平臺(tái)中的水冰凍，給切割帶來(lái)不便，并且該處理法不適于鋁、鎂一類在切割中產(chǎn)生爆l炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。濕式除塵還有一個(gè)缺點(diǎn)**是切割時(shí)鋼板與水接觸容易生銹，且水下切割效率低。

2.干式處理法也是隨著切割機(jī)的發(fā)展在不斷的更新**使用的是在切割的頭部加裝一個(gè)可以活動(dòng)的吸氣罩，但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)由于鋼板與切割處的縫隙比較窄，大部分煙塵都在鋼板下部，上部的吸塵罩達(dá)不到抽煙排塵的效果。