本公司供應(yīng)五金精雕機(jī)，品牌深圳鑫宇，型號(hào)XY600和XY650。參數(shù)為：主電機(jī)功率 5.5/kw，重量 3000/kg，運(yùn)絲速度 7000/m/s，設(shè)備點(diǎn)地面積 3/mm，切割范圍 600*500/mm，空行程次數(shù) 0-9999999/n/min。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

2007年我國(guó)的精雕機(jī)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)超過(guò)10000臺(tái)/年,產(chǎn)值超過(guò)15億RMB。目前精雕機(jī)的生產(chǎn)主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導(dǎo)。一般認(rèn)為精雕機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國(guó)外并沒(méi)有精雕機(jī)的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時(shí)會(huì)顯得力不從心，并且成本很高。國(guó)內(nèi)開始的時(shí)候只有數(shù)控雕刻機(jī)的概念，雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。精雕機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)填補(bǔ)了兩者之間的空白。精雕機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。精雕機(jī)主要廠家有深圳鑫宇，北京精雕 神工精雕 蘇州全順宏遠(yuǎn) 

3機(jī)型區(qū)別
編輯

還是讓我們首先搞清楚三個(gè)機(jī)型區(qū)別：
1. --數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備
2. --數(shù)控精雕機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備
3. --高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為**低的加工設(shè)備
深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇
一、--從機(jī)械角度
機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分：工作臺(tái)，滑板，十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分
1、--數(shù)控銑加工中心：
非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求非常好
優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削；缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無(wú)能為力。
2、--數(shù)控精雕機(jī)
非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。
優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。
3、--高速切削機(jī)床
非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。
優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，對(duì)于45號(hào)鋼（300）深切深度以0.75為好）；缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用**會(huì)使刀具的廢品堆積如山。
如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。
1、--床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
2、--超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱性和**的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為**結(jié)構(gòu)。
3、--對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問(wèn)題。
4、--從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也**是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。
5、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性
二、--從數(shù)控角度分析
1、--數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右
2、--精雕機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右
3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右
三、--編程軟件上分析
從軟件的角度上講，數(shù)控銑加工中心，高速切削機(jī)床精雕機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如：MasterCam Cimatron PE UG等。
銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問(wèn)題（followingError），使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn)，CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過(guò)IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。
不過(guò)不用擔(dān)心，CAD/CAM的發(fā)展速度遠(yuǎn)勝于機(jī)床的CNC的發(fā)展速度。
雕刻加工因其刀具的特殊性需要有相當(dāng)細(xì)小的角度控制，用TYPE3、Paint 為好。