機床的型號、規(guī)格及參數(shù)

機床的型號

DK7750

床身鑄件

精密鑄造，高溫退火，機械精度恒久不變

工作臺設(shè)計

全支撐設(shè)計，XY軸支撐導軌間距寬，穩(wěn)定性好，承載能力強。

工作臺面行程

550mm×630mm

切割工件最大厚度

600mm可調(diào)

工作臺面尺寸

650mm×860mm

切割工件最大錐度

   6°/80mm

最大切割效率

120mm2/min；（Cr12 40mm厚）

最大切割電流

6A

粗糙度

Ra≤2.5μm

加工精度

0.015 (Φ10mm)

機床消耗功率

3kw

電極絲直徑

Φ0.10-0.2mm

走絲速度

11m/s

驅(qū)動方式

步進驅(qū)動

控制方式

開環(huán)控制

機床外形尺寸

1865 mm×1520mm×1500mm

機床床身重量

1650kg

工作臺

工作臺尺寸

600mm×860mm

工作臺承載

行程

X軸

550mm

Y軸

630mm

X、Y軸定位精度

全長≤0.03mm

Z軸

600mm

輔助行程

U軸

   ±8.5mm  

V軸

   ±8.5mm  

絲杠、導軌

絲杠

精密滾珠絲杠

導軌

精密V平導軌

床身

半封閉式  

主軸上下移動距離

100mm～600mm

水箱

大流量專用線切割水箱

水箱容積≥60L

工作液

專用乳化膏或水基切削液

運絲部分

三相電機

絲桶蓋安全保護、絲筒堵轉(zhuǎn)保護、左右限位

斷絲保護

手動搖把

貯絲筒跳動量≤0.02mm

電源

220V

軟件基本功能

坐標系：絕對坐標、增量坐標（相對坐標）

圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能

直線、圓弧插補功能、斜度加工功能

可進行五軸四聯(lián)動控制，上下異面加工功能，變錐度加工

加工時進行圖形及程序的即時跟蹤，實時顯示加工狀態(tài)，加工速度，加工時間。

短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能

自動對端面、對中心功能

自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）

具備反向加工、菜單技術(shù)、自動編程、數(shù)據(jù)傳輸功能

加工過程中可實時改變加工參數(shù)

CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能

CNC的硬件組成

國產(chǎn)PC機

15″液晶顯示※

鼠標、鍵盤。

CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能

四聯(lián)動

斜度加工(異面加工)

編程、控制一體化，同時進行2作業(yè)工作

CNC系統(tǒng)運行環(huán)境

溫度：5～40℃

相對濕度：40%～80%

電氣部分

電控柜

布局合理、通風、防塵、散熱、抗干擾

電子元件

長時間高溫老化，滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要（西門子，莫多羅拉等）。

電線

電纜線采用防潮、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點容量大，便于插拔，且便于機床床體與電柜的分離，維修極其方便

電源系統(tǒng)

采用我公司自主研發(fā)的第3代獨立模塊專業(yè)數(shù)字脈沖電源，相比整合式電源，系統(tǒng)集成度高，具有更高的抗干擾能力，波形傳輸可靠。

電源脈沖

智能電柜具備分組脈沖功能，并能實現(xiàn)單向放電，九種全數(shù)字化脈沖的優(yōu)化組合，波形更加精準穩(wěn)定，電能利用高，鉬絲損耗?。呵懈?0000m㎡,鉬絲損耗≤0.01mm。

電路設(shè)計

采用數(shù)字化高速電流、電壓采樣電路，最大承載電流≥10A，單位電流加工效率≥50m㎡／min.A，單次切割最大效率≥160m㎡／min,常用切割效率≥80m㎡／min,大厚度切割時，優(yōu)勢更加明顯，在切割500mm-1000mm厚度時，切割效率≥60m㎡／min，

故障保護和警示功能

機床具備斷絲、運絲沖程保護功能，機床主振電源、驅(qū)動電源配有發(fā)光二極管，能實現(xiàn)故障的在線檢測

名稱

數(shù)量

DK7750主機

1臺

CNC電控柜

1只

PC機、液晶顯示器、鍵盤、鼠標

1套

水箱

1只

水泵

1套

進出水管

4根

帶插頭控制柜聯(lián)鍵電纜

1根

搖手柄

1只

螺桿

2根

出廠資料

1份

乳化膏

1塊

緊絲輪

1只

校整器

1只

底腳調(diào)節(jié)螺釘

6只

底腳調(diào)節(jié)螺母

6只

夾具

1套

防水罩

1套