河北思 泰歐專業(yè)生產(chǎn)?等徑彎頭是兩端口徑相同的彎頭，主要是由彎頭體構(gòu)成，其特點在于：連接兩頸之間管路屬同一規(guī)格。等徑彎頭結(jié)構(gòu)合適，構(gòu)思獨特，可以直接做到同通徑的一次性連通，從而在介質(zhì)傳輸過程中，大限度地節(jié)約了材料成本，且免除了多次連接帶來的工時浪費，在可用處，很有推廣價值。
??90度等徑彎頭用于連接二根公稱通徑相同的不銹鋼管道,并使管道作90度轉(zhuǎn)彎連接。
??等徑彎頭的分類：
??1.按角度可分為：45度等徑彎頭、90度等徑彎頭等。等徑彎頭按材料可分為：鑄鐵等徑彎頭、不銹鋼等徑彎頭、鋁合金等徑彎頭等。
??2.按管路中心線可分為：同心等徑彎頭、不同心等徑彎頭等。

沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭或兩半沖壓彎頭。
??沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
??沖壓彎頭的沖壓成形工藝采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
??沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
??冷沖壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。圖15-8為某制造廠的不銹鋼彎頭在擠壓前和擠壓后的照片。
??冷沖壓彎頭采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。