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東莞深圳**63T/2500不銹鋼折彎?rùn)C(jī) 扭軸伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
普通會(huì)員
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更新日期2021-11-11 09:33
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品牌: |
未填 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
100 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
產(chǎn)地: |
安徽 |
動(dòng)力類型: |
液壓 |
型號(hào): |
WC67K-63T/2500 |
產(chǎn)地 | 安徽 |
---|---|
動(dòng)力類型 | 液壓 |
工作形式 | 鍛壓 |
新舊程度 | 全新 |
品牌 | 上沖數(shù)控 |
型號(hào) | WC67K-63T/2500 |
東莞深圳**63T/2500不銹鋼折彎?rùn)C(jī) 扭軸伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
折彎?rùn)C(jī)在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工之前,應(yīng)該先確定好板材的選用是否合適,雖然這種設(shè)備可以通過自動(dòng)化加工操作將材料彎折成一定的角度,可是用戶在進(jìn)行加工之前如果忽視了板材的選用情況,那么**容易影響到材料的加工質(zhì)量和精度。2米5折彎?rùn)C(jī)在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候,主要是對(duì)薄板進(jìn)行折彎加工,這種加工模具的構(gòu)成很簡(jiǎn)單,東莞滬重折彎?rùn)C(jī)床主要是由工作臺(tái)和夾板等裝置構(gòu)成,因?yàn)樵O(shè)備的組成相對(duì)比較簡(jiǎn)單,所以加工時(shí)間**被大大縮短了,在相同的時(shí)間內(nèi),選用數(shù)控設(shè)備來加工和傳統(tǒng)加工方式相比可以有效提升產(chǎn)量。
折彎?rùn)C(jī)操作方法:行程調(diào)節(jié),折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。
WC67K系列折彎?rùn)C(jī)說明:一、整機(jī)主要性能特點(diǎn):WC67K系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)可配置多種型號(hào)專用數(shù)控系統(tǒng):DA41、E21+、MD20等;具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)定位,實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動(dòng)調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù),實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位,機(jī)器加工精度。1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度 剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很高的剛性,因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極 小,工件具有好的直線度和角度一致性。2、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。4、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)HRC60以上,與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。 5、采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。6、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié),亦可手動(dòng)調(diào)節(jié)方便操作。 7、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。 二、數(shù)控系統(tǒng)功能:臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)(或者荷蘭Delem數(shù)控系統(tǒng)): 1、具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠隙。2、具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度。3、具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。4、具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。 5、具有一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié),另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。三、主要配置: 1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。 2、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,液壓主原件采用德國HOERBIGER公司 4、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。5、專精制造廠加工的油缸,成套進(jìn)口的密封圈,克服漏油現(xiàn)象。 6、選用中國臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。7、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭,保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。
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