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宿遷數(shù)控彎管機(jī)|無(wú)錫新諾科機(jī)械|數(shù)控彎管機(jī)報(bào)價(jià) 彎管機(jī),切管機(jī),管端成型機(jī),倒角機(jī),磨齒
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供貨總量10000 件
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更新日期2021-11-11 07:55
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聯(lián) 系 人:朱小姐(先生) 銷售
聯(lián)系固話:
聯(lián)系地址:中國(guó)江蘇省無(wú)錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)張舍工業(yè)園環(huán)鎮(zhèn)路2號(hào)
品牌: |
未填 |
所在地: |
江蘇 無(wú)錫市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
10000 件 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
產(chǎn)地: |
安徽 |
加工精度: |
半精加工 |
產(chǎn)地 | 安徽 |
---|---|
加工精度 | 半精加工 |
認(rèn)證 | CCC |
最大長(zhǎng)度 | 10mm |
最大直徑 | 15mm |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
貿(mào)易屬性 | 促銷 |
加工貿(mào)易形式 | 來(lái)件裝配 |
品牌 | 無(wú)錫市新諾科機(jī)械科技 |
型號(hào) | 3011 |
加工定制 | 否 |
打樣周期 | 1-2天 |
機(jī)加工類型 | CNC加工中心 |
車削類型 | 數(shù)控車床 |
加工材料 | 不銹鋼 |
大型彎管機(jī)的系統(tǒng)組成
下面我詳細(xì)介紹一下?lián)u臂回轉(zhuǎn)裝置的原理和組成: 搖臂回轉(zhuǎn)裝置主要由大滑臺(tái)、搖臂驅(qū)動(dòng)裝置、搖臂、中滑臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、小滑臺(tái)等部件組成,
其中的搖臂驅(qū)動(dòng)裝置安裝在大滑臺(tái)側(cè)面,搖臂通過(guò)回轉(zhuǎn)支承固定在大滑臺(tái)上,中滑臺(tái)固定在搖臂上,改變大、中滑臺(tái)的位置,因而調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與夾頭中心線之間的距離,即調(diào)整管件彎曲半徑。
彎管時(shí),搖臂承受圓周力及阻力矩,搖臂的回位由搖臂驅(qū)動(dòng)裝置拖動(dòng),回位速度為 2.2 r/min。 搖臂回轉(zhuǎn)裝置調(diào)整彎曲半徑時(shí),啟動(dòng)中滑臺(tái)液壓馬達(dá),移動(dòng)中滑臺(tái)的工作臺(tái),通過(guò)滑臺(tái)的標(biāo)尺,將夾頭中心定位于規(guī)定的尺寸,關(guān)閉液壓馬達(dá);
通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu),移動(dòng)小滑臺(tái),用定位銷將小滑臺(tái)固定于中滑臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)頂絲,將夾頭頂緊,完成夾頭的定位;啟動(dòng)大滑臺(tái)電動(dòng)機(jī),移動(dòng)大滑臺(tái)的工作臺(tái),使夾頭中心與導(dǎo)向輪裝置中心重合,關(guān)閉電動(dòng)機(jī);
啟動(dòng)夾緊油缸馬達(dá),將大滑臺(tái)的工作臺(tái)夾緊,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)(搖臂回轉(zhuǎn)中心) 的定位。彎管時(shí),搖臂驅(qū)動(dòng)裝置不工作,搖臂回轉(zhuǎn)裝置由主驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)管件推動(dòng),承受圓周力及阻力矩。
搖臂的回位由搖臂驅(qū)動(dòng)裝置拖動(dòng),操作時(shí),閉合電磁離合器,啟動(dòng)回位液壓馬達(dá),搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),搖臂轉(zhuǎn)回原位后,關(guān)閉液壓馬達(dá),斷開電磁離合器,準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作。 經(jīng)管件推動(dòng),承受圓周力及阻力矩。
搖臂的回位由搖臂驅(qū)動(dòng)裝置拖動(dòng),操作時(shí),閉合電磁離合器,啟動(dòng)回位液壓馬達(dá),搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),搖臂轉(zhuǎn)回原位后,關(guān)閉液壓馬達(dá),斷開電磁離合器,準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作。
彎管機(jī)有哪些控制系統(tǒng)
1、彎管前的工裝過(guò)程:包括搖臂定位、尾座夾具的開伺、導(dǎo)向輪的開閉、防橢圓滾子的開詡、夾具位置廈工件位置的調(diào)整。
2、主要工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)采集和顯示:包括加熱溫度、彎曲角度及中頻加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。
3、安全保護(hù)和質(zhì)量監(jiān)測(cè)功能:例如冷卻水量不足時(shí)的停機(jī)及彎曲力矩超限保護(hù)等。
4、參數(shù)設(shè)定功能:包括彎曲角度設(shè)定、加熱溫度報(bào)警限、預(yù)熱時(shí)間、冷卻延1時(shí)以及工件行進(jìn)速度等工藝過(guò)程參數(shù)的設(shè)定。
5、自動(dòng)作業(yè)時(shí),可以完成渣壓系統(tǒng).中強(qiáng)加熱系統(tǒng)及水冷系統(tǒng)投運(yùn)、鋼管推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)行、直到彎管完成為止的全過(guò)程。
彎管機(jī)操作時(shí)的安全操作條例
1、彎管機(jī)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、電路和接地是否正常和堅(jiān)定,檢查設(shè)施各操縱部位、按紐是滯在準(zhǔn)確坐標(biāo)。
2、檢查上下摸的重合度和牢靠性;檢查各指1定安裝是否切合被加工的要求。
3、在上滑板和各指1定軸均未在原點(diǎn)的靜態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
4、設(shè)施啟動(dòng)后航運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)覺有不正常聲音或者有故障時(shí)應(yīng)立刻泊車,將故障消除,一切正常后方可工作。
5、工作時(shí)應(yīng)由1人一致指麾,使操作人員與送料壓迫人員密切默契,確保默契人員均在安全坐標(biāo)方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
6、板料彎管機(jī)時(shí)必需壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
7、調(diào)板料壓摸時(shí)必需堵截電源,休止運(yùn)轉(zhuǎn)后開展。
8、在調(diào)整可變下摸的啟齒時(shí),不批準(zhǔn)有任何料與下摸接觸。
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