磨齒加工簡(jiǎn)介

磨齒機(jī)對(duì)齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工的過程叫做（磨齒）。磨齒分為圓柱齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削，圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削，以及傘齒輪的磨削。磨齒機(jī)，是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。用砂輪作為工具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。用砂輪作為磨具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。磨齒是齒形加工中加工精度較高的一種方法。磨齒可使齒輪精度達(dá)到3級(jí)，表面粗糙度Ra值可以達(dá)到0.8~0.2微米。

產(chǎn)品說明：

隨著現(xiàn)在磨齒技術(shù)的高速發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)綠色環(huán)保要求日益嚴(yán)格，傳統(tǒng)磨齒油已不能滿足現(xiàn)代磨齒加工在潤(rùn)滑和健康、安全方面的需求。在考慮環(huán)保要求下對(duì)現(xiàn)有極壓劑、油性劑、防銹劑、阻燃劑配比成新型的磨齒油，具有顏色較淺，低毒（不含氯及重金屬等）。

①磨齒加工速度較快，磨齒過程中砂輪與金屬表面的摩擦?xí)a(chǎn)生的熱量大。磨齒油可以充分的冷卻和潤(rùn)滑，可以有效降低工件被灼傷的幾率。

②理想的磨齒油不但要求具有優(yōu)良的極壓性和潤(rùn)滑性，還要求顏色淺，便于觀察正在加工工件表面。粘度要低，以盡可能帶走磨齒過程中產(chǎn)生的熱量，高閃點(diǎn)，以提高加工過程中的安全性，低氣味，低油霧，保證操作人員的身體健康。

③保證良好的冷卻效率和較好的齒輪輪齒面表面光潔度，磨削油對(duì)各種機(jī)器材料沒有負(fù)面影響。

④蒸發(fā)率低、無腐蝕性、過濾性號(hào)、沖洗性強(qiáng)、消泡性高、閃點(diǎn)高并且粘度指數(shù)較高，具有優(yōu)異的抗剪切能力和抗老化穩(wěn)定性。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

高閃點(diǎn)和特定的阻燃添加劑，使用更安全

低油霧配方，有利于保護(hù)環(huán)境和防止傷害操作者健康

良好的沖洗及潤(rùn)滑性能，有效延長(zhǎng)砂輪壽命

良好的消泡性，利于工件降溫

粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降

不含活性硫和氯元素