金屬制品制造廠家，在工件制品出現(xiàn)毛刺、針孔、氣孔、裂紋、磨損，劃痕等缺陷時，利用以往的焊接方法來修復(fù)工件的話，工件會產(chǎn)生變形，甚至熱裂或是易脫落。常常會得不到理想的修補效果，將**用或者直接報廢。直接帶來很多經(jīng)濟上的成本開支或交貨的延遲。 

1.冷焊機作原理

    多功能冷焊機的原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。左圖1所示的是堆焊、涂層的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結(jié)合。 

2.實現(xiàn)冷焊（即熱輸入低）

?? 冷焊機為什么能實現(xiàn)冷焊呢？如右圖所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基體擴散到外界。因此工件[1]的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極**的溫度可以達(dá)到10000°C左右。?

3.結(jié)合強度高

?? 利用冷焊機進(jìn)行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什么結(jié)合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層（如左圖所示）。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，可直接進(jìn)行銑、銼、磨等加工，不會脫落。

冷焊機優(yōu)點：

?? ?1.設(shè)計合理，自由調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率，以達(dá)到**修補效果。 

?  ? 2.熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。 

?? ?3.極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補。 

?? ?4.修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 

??   5.熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。 

?? ?6.攜帶方便：重量輕（28－30公斤），220V電源，無工作環(huán)境要求。 

?? ?7.經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。 

?? ?8.一機多用：可進(jìn)行堆焊，表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。 

??   9.堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。 

?? ?10. 主機控制系統(tǒng)：采用改進(jìn)型內(nèi)置數(shù)控微機進(jìn)行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品，采用智能IC控制板。

?? ? 11.氣體保護(hù)系統(tǒng)：改為微機控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng)，使氬氣保護(hù)更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優(yōu)點,可與昂貴的激光焊機**，可以**大限度地節(jié)約氬氣。 

?? ? 12.安裝條件及耗材：溫度：28°C，濕度：5%－75%，不結(jié)露。電源：220伏50HZ交流電，電壓穩(wěn)定。環(huán)境：干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗：焊絲、氬氣、電。

冷焊機適用材質(zhì)：

?? ? ●鋁質(zhì)、鋁合金 ● 銅質(zhì)、銅合金 ●碳鋼、不銹鋼 ●全鋼、半鋼 ●鑄鋼、鑄鐵 

?? ? ●沖模、●鍛模、●注塑模、●鑄模、●壓鑄模、●金屬類產(chǎn)品、●機器零部件、●工具

冷焊機適用范圍：

?? ? 修復(fù)的缺陷： 

?? ? ●針孔、氣孔 ●毛刺、飛邊 ●磕碰、劃傷 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂紋 ●磨損、內(nèi)陷 ●制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷 

? ? ?修復(fù)的缺陷部位： 

?? ? ●尖角、銳邊 ●溝槽、側(cè)壁 ●底部、深腔 ●平面、分型 ●生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)