品牌*	沃佰特
型號(hào)*	M32
頭型*	沉頭
加工定制*	否
應(yīng)用范圍	模具用緊固件
表面處理	磷化
作用方式	膨脹
產(chǎn)品規(guī)格	M38
公稱長(zhǎng)度	31MM
螺釘長(zhǎng)度	36MM
螺釘直徑	34MM
螺紋規(guī)格	M2
強(qiáng)度等級(jí)	各種強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)貨供應(yīng)
發(fā)貨地	湛江
標(biāo)準(zhǔn)類型	國(guó)標(biāo)
材料等級(jí)	碳鋼4.8級(jí)

也稱為螺釘、螺釘(螺釘)、螺釘(螺釘條)。事實(shí)上，螺絲是統(tǒng)稱，螺絲和螺絲都是不同的。螺絲通常被稱為木螺絲。前面尖的一種，節(jié)距大，一般用于收緊木制、塑料。螺絲桿是機(jī)械螺絲(機(jī)械螺絲)，是前端的一種，螺距小，均勻，一般用于緊固金屬、機(jī)械零件。一種適用于多種工具的螺釘，是一個(gè)單體結(jié)構(gòu)螺紋件，包括螺釘身和螺釘頭，螺釘身外表面加工了外螺紋1，螺釘頭外側(cè)由六個(gè)螺釘頭外側(cè)面2形成一個(gè)外六棱柱形，外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺(tái)，各凸臺(tái)之間為端面凹槽4，各凸臺(tái)的中部設(shè)有端面圓孔3；螺釘頭內(nèi)側(cè)由六個(gè)螺釘頭內(nèi)側(cè)面5形成一個(gè)內(nèi)六棱柱孔，內(nèi)六棱柱孔底部加工有中心十字槽16。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，電機(jī)41上設(shè)置有使切割輪42朝向輸送裝置3運(yùn)動(dòng)的推力器46，當(dāng)需要對(duì)螺絲進(jìn)行開槽時(shí)，推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力，電機(jī)41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動(dòng)進(jìn)行開槽，電機(jī)41另一端上設(shè)置有軸承45，電機(jī)輸出端設(shè)置有異形輪44，異形輪44與軸承45齒輪連接，電機(jī)帶動(dòng)異形輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割輪42靠近或遠(yuǎn)離輸送裝置3，當(dāng)開槽結(jié)束時(shí)，異形輪44轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力，使電機(jī)41沿軌道53移回初始位置。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)螺釘一般由螺桿和螺桿頂部的螺帽構(gòu)成，通過借助改錐帶動(dòng)螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋的導(dǎo)向作用下旋進(jìn)或旋出入固定體上，完成螺桿在固定體內(nèi)的進(jìn)出，調(diào)節(jié)與之連接并隨之改變位置的其他物件。螺釘和螺母作為*常用的緊固裝置存在著可能松動(dòng)脫落的缺陷，特別是長(zhǎng)期在振 動(dòng)的環(huán)境中的螺釘和螺母更加容易松動(dòng)脫落，而現(xiàn)有的螺釘本身一般都不具有防脫功能， 需要額外添加如防脫墊圈、防脫帽之類的防脫部件，使得緊固過程中多使用一個(gè)防脫部件， 并且這些防脫部件有時(shí)不常備需要時(shí)常常難以找到，使用不方便。沃佰特涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種自攻絲螺釘，這種自攻絲螺釘?shù)耐鈴脚c較小直徑之比大約為1.25-1.5，其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為＜50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計(jì)的切割齒，中心切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置。沃佰特的一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種通用型式的自攻絲螺釘從而它可以特別容易地?cái)Q入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)沃佰特，該目的通過權(quán)利要求1的特征部分中的特征來實(shí)現(xiàn)，意外的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排，即具有大約為0°的側(cè)面角，將使當(dāng)擰入時(shí)特別容易擰動(dòng)，特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個(gè)理由可能歸于即使在混凝土或其它材料，諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋，對(duì)擰入螺紋的材料也沒有側(cè)面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個(gè)寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求6的實(shí)施例其結(jié)果是，當(dāng)擰入螺釘時(shí)切出的材料能夠在無(wú)任何堆積的情況下排出，從屬權(quán)利要求反映進(jìn)一步實(shí)施例的許多優(yōu)點(diǎn)。