數(shù)控機(jī)床分類	數(shù)控銑床
主電機(jī)功率	7.5（kw）
運(yùn)動(dòng)方式	輪廓控制
加工尺寸范圍	800*500*500（mm）
主軸轉(zhuǎn)速范圍	8000（rpm）
控制方式	半閉環(huán)控制
控制系統(tǒng)	國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)
布局形式	立式
動(dòng)力類型	電動(dòng)
用途	金屬切削
適用行業(yè)	通用
售后服務(wù)	整機(jī)保修一年，終身維修服務(wù)。
品牌	滕東
型號(hào)	XK850

一、機(jī)床概要：                                                                         

XH850數(shù)控銑床（立式加工中心）X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削，且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。可選配配BT40斗笠式16把或圓盤(pán)式24把刀刀庫(kù)，所有精度均按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。

主要配置：

樹(shù)脂砂鑄件，三軸硬軌。臺(tái)灣產(chǎn)三軸滾珠絲桿。精密鎖緊螺母。臺(tái)灣產(chǎn)主軸，日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸。進(jìn)口軸承（日本NSK）。國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。自動(dòng)潤(rùn)滑泵（日本河谷）。國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。氣動(dòng)元件（亞德客）。主軸箱重錘配重系統(tǒng)。自動(dòng)排屑功能（選配）。多種數(shù)控系統(tǒng)可選擇: GSK218、FANUC OI MATE-MD、日本三菱M70B、西門(mén)子828M、臺(tái)灣寶元數(shù)控LNC615I、KND2000M。24把圓盤(pán)式/16把斗笠式刀庫(kù)（選配）。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途                                                                    

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。

三、機(jī)床優(yōu)點(diǎn)                                                                          

所有機(jī)床出廠前均經(jīng)過(guò)雷尼紹激光干涉儀做機(jī)床精度的檢測(cè)和試件切削試驗(yàn)，確保機(jī)床的工作精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

底座，立柱，滑座，工作臺(tái)，主軸箱等關(guān)鍵部件采用國(guó)內(nèi)大廠知名品牌優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵并加入特殊材料，保證鑄件的強(qiáng)度和硬度。鑄件采用樹(shù)脂砂，金屬模造型確保良好的外形質(zhì)量。進(jìn)給系統(tǒng)潤(rùn)滑采用日本河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用高品質(zhì)計(jì)量器件，確保潤(rùn)滑的可靠性。機(jī)床滾珠絲杠采用臺(tái)灣HIWIN上銀 或PMI銀泰 C3級(jí)高精度研磨絲杠。機(jī)床軸承采用進(jìn)口NSK軸承，螺釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件采用臺(tái)灣晉億等知名品牌。機(jī)床主軸臺(tái)灣高速主軸，保證機(jī)床高速，高精度，高強(qiáng)度切削。機(jī)床冷卻泵采用大流量機(jī)床專用冷卻泵，耐腐蝕，冷卻效果更好。機(jī)床防護(hù)罩全面提升，選用優(yōu)質(zhì)板材，專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，保證機(jī)床具有良好的安全性和可操作性。鈑金做工精益求精，確保機(jī)床切削液不會(huì)滲漏。機(jī)床噴漆或噴塑全面采用國(guó)內(nèi)著名品牌油漆。所有噴漆均采用室外漆，保證機(jī)床顏色長(zhǎng)時(shí)間保持不變。

 四、機(jī)床外觀圖                                                                      

 

外觀僅供參考，如有變更恕不通知。

五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)                                                                  

1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)。

3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度；

4、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；

6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；

8、 采用16把斗笠式/24把圓盤(pán)式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu)，換刀速度快，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，隨即換刀；

9、 采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠； 

10、 電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用施耐德。）

11、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和USB接口或CF卡接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

六、技術(shù)參數(shù)                                                                         

床身結(jié)構(gòu)	優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄件
行程X、Y、Z	800X500X500
工作臺(tái)面積	460X950
"T"型槽	3-18X150
工作臺(tái)承重	450KG
X、Y、Z軸絲杠、型號(hào)	臺(tái)灣上銀4008
絲杠支撐軸承	日本NSK
聯(lián)軸器	國(guó)產(chǎn)金橋通
進(jìn)給速度      X、Y、Z	12000、12000、10000
X、Y、Z軸硬軌	優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄件
主軸	臺(tái)灣巨匠（BT40-8000）
主軸功率	7.5/11KW
主軸中心至立柱距離	550mm
主軸端面至立柱距離	150-650mm
增壓缸	臺(tái)灣尚品
刀庫(kù)	圓盤(pán)式(臺(tái)灣)
刀庫(kù)容量 刀把形式	24 /16Pcs BT40
最大刀具直徑	80mm
最大刀具長(zhǎng)度	150mm
最大刀具重量	15kg
換刀時(shí)間	2.5s
內(nèi)防	X/Y/Z三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)
定位精度	±0.01mm
重復(fù)定位	±0.005mm
潤(rùn)滑	日本河谷
自動(dòng)排屑器	國(guó)產(chǎn)
重量	6T
外形尺寸	2800X2600X2560mm

 本公司有修改參數(shù)的權(quán)利。變更時(shí)恕不另行通知。

 

七、機(jī)床執(zhí)行的精度標(biāo)準(zhǔn)                                                               

精度按JB/T 8771.2-1998《加工中心  檢驗(yàn)條件  第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T 8771.4-1998《加工中心  檢驗(yàn)條件  第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。

八、標(biāo)準(zhǔn)配置                                                                        

1、 臺(tái)灣主軸單元8000rpm;

2、 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：GSK218、FANUC OI MATE-MD、日本三菱M70B、西門(mén)子828M、臺(tái)灣寶元數(shù)控LNC615I、KND2000M。

3、 主軸伺服電機(jī)功率7.5Kw， X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)：功率1.3Kw。

4、 24把圓盤(pán)式刀庫(kù)/16把斗笠式刀庫(kù)（選配）。

5、 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；

6、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩；

7、 切削冷卻系統(tǒng)

8、 吹氣冷卻。

九、可選四軸分度頭                                                                    

 

十、機(jī)床的隨機(jī)附件                                                                  

序號(hào)	名    稱	規(guī)格或標(biāo)記	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	MAS BT40-ER32	1
2	卡簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉釘	P40T-1-MAS403	1
4	可調(diào)墊鐵及螺栓		7套

十一、機(jī)床隨機(jī)文件                                                                  

序號(hào)	名稱	數(shù)量
1	操作說(shuō)明書(shū)	1套
2	系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)	1套
3	檢驗(yàn)單	1件
4	裝箱單	1件

十二、機(jī)床工作環(huán)境                                                                   

環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過(guò)35℃

相對(duì)濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽(yáng)光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。

安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。

控制電壓    3φ AC 380V   允許波動(dòng)范圍  ±10%
頻率        50HZ          允許波動(dòng)范圍  ±1HZ

多樣性選擇