品牌	上海機(jī)床廠
型號	H405-BE

機(jī)床概述     H405-BE數(shù)控復(fù)合磨床是用于加工零件外圓、內(nèi)孔、端面的專用設(shè)備。采用德國SIEMENS-840D數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給、工作臺(tái)的移動(dòng)、頭架主軸的回轉(zhuǎn)和砂輪架的回轉(zhuǎn)。能在一次安裝工件條件下，完成內(nèi)外圓和端面及圓錐體的自動(dòng)循環(huán)磨削。具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給，粗、精、無火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長。 機(jī)床規(guī)格

**大回轉(zhuǎn)直徑	Φ320mm
中心高	200mm
頭架卡盤夾住工件	Φ200mm
**大工件長度	750mm
頭架卡盤夾住工件長度	200mm
砂輪架進(jìn)給速度	0.1～10000mm/min
X軸**小編程增量	0.0001mm
砂輪架進(jìn)給分辨率	0.0005mm
工作臺(tái)移動(dòng)速度	1～12000mm/min
Z軸**小編程增量	0.0001mm
工作臺(tái)移動(dòng)分辨率	0.001mm
左砂輪直徑	Φ500mm
左砂輪寬度	50～110mm
右砂輪直徑	Φ300mm
右砂輪寬度	20～50mm
砂輪線速度	45m/s(左)、30m/s(右)
砂輪電機(jī)功率	7kW
可磨內(nèi)孔直徑	Φ10～Φ180mm
進(jìn)口電主軸磨頭(瑞士)	24000～42000r/min
**大磨削內(nèi)孔長度	100mm
砂輪架回轉(zhuǎn)分辨率	±2"
頭架主軸轉(zhuǎn)速	10～800r/min

 

床身

   床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使其具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。極大地滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。砂輪架及進(jìn)給系統(tǒng)    砂輪架主軸系統(tǒng)采用高精度進(jìn)口滾動(dòng)軸承，主軸兩端裝有Φ500mm和Φ300mm砂輪，砂輪主軸由內(nèi)置式同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并配有油霧潤滑裝置，使砂輪主軸軸承在每個(gè)磨削循環(huán)過程中，始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛度和工作穩(wěn)定性。另外，砂輪架的后部裝有電主軸磨頭，用于磨削零件的內(nèi)圓。 砂輪架進(jìn)給采用大慣量交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過西班牙IPIRANGA滾珠絲桿副控制砂輪架進(jìn)給，并由的高精度編碼器控制進(jìn)給精度，砂輪架導(dǎo)軌采用平-V導(dǎo)軌。砂輪架的回轉(zhuǎn)采用大扭矩交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)精度由回轉(zhuǎn)編碼器控制。配有德國HEIDENHAIN光柵尺實(shí)現(xiàn)砂輪架進(jìn)給的閉環(huán)控制。光柵尺配有氣霧密封，確保光柵尺的可靠使用。工作臺(tái)    工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，利于機(jī)床的精度保持。工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)西班牙IPIRANGA滾珠絲桿副，并控制工作臺(tái)移動(dòng)，工作臺(tái)導(dǎo)軌為引進(jìn)技術(shù)制造的滑動(dòng)導(dǎo)軌。配有德國HEIDENHAIN光柵尺實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)進(jìn)給的閉環(huán)控制。光柵尺配有氣霧密封，確保光柵尺的可靠使用。頭架   頭架主軸由交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶輪驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)精度由編碼器控制。頭架主軸系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度滾動(dòng)軸承，配置油霧潤滑和氣霧密封，氣壓由繼電器聯(lián)鎖，當(dāng)?shù)蛪夯驍鄽鈺r(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)床停車保護(hù)。主軸后部可安裝氣動(dòng)或液壓夾緊裝置，用于卡盤的夾緊和放松。尾架   被布置于工作臺(tái)上與頭架相對稱位置，其主軸由密植滾珠軸承支承，主軸進(jìn)退則由油缸驅(qū)動(dòng)，行程≤50mm。卡盤(選配件)    卡盤裝于頭架主軸前部，卡盤選用進(jìn)口高精度產(chǎn)品。修整器   采用前置式修整，通過X軸進(jìn)給，Z軸移動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪外圓和端面及圓弧的修整。測量系統(tǒng)   由東京工程生產(chǎn)的外徑測量儀、內(nèi)徑測量儀及端面定位儀與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)相連，完成工件磨削的自動(dòng)循環(huán)。防護(hù)   根據(jù)高效連續(xù)生產(chǎn)的持點(diǎn)，配置全封閉防護(hù)裝置，防止冷卻液的飛濺，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。內(nèi)置運(yùn)動(dòng)部件也配置安全防護(hù)裝置，各防護(hù)門均有安全開關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)，確保操作人員安全。電氣部份   機(jī)床采用德國SIEMENS-840D四軸二聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)功能見下表。機(jī)床電柜為獨(dú)立式，并配有除濕制冷裝置，密封性能良好，砂輪架進(jìn)給系統(tǒng)配有美國SBS無空程及防碰撞保護(hù)裝置，大大提高機(jī)床的加工效率和操作的安全性。主要電氣元器件為進(jìn)口許可證生產(chǎn)產(chǎn)品。液壓系統(tǒng)   液壓系統(tǒng)采用獨(dú)立油箱綜合布置設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)的主要元器件采用臺(tái)灣HP產(chǎn)品。潤滑系統(tǒng)   砂輪主軸潤滑油箱為獨(dú)立式，并有壓力、液位、濾芯堵塞等報(bào)警功能，砂輪架導(dǎo)軌潤滑為集中潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)的主要元器件采用南京貝奇爾產(chǎn)品。氣動(dòng)系統(tǒng)   氣動(dòng)系統(tǒng)主要元件采用日本CKD產(chǎn)品。機(jī)床油漆   機(jī)床顏色具體由用戶提供色板。機(jī)床主要配置   德國SIEMENS-840D四軸二聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)(帶懸掛手搖脈沖)，PLC編程，并有LCD顯示。   頭架電機(jī)為德國SIEMENS交流伺服電機(jī)   砂輪架主軸電機(jī)為德國SIEMENS內(nèi)置式同步電機(jī)   美國SBS 無空程及防碰撞保護(hù)裝置    配置帶寧波伯瑞斯除濕制冷的獨(dú)立電箱   東京工程外徑測量儀、內(nèi)徑測量儀和端面定位儀   砂輪主軸軸承和頭架主軸軸承為進(jìn)口高精度滾動(dòng)軸承   內(nèi)圓磨頭為瑞士進(jìn)口高精度高速電主軸   采用西班牙IPIRANGA滾珠絲桿和德國INA滾珠絲桿支撐軸承   配置獨(dú)立液壓油箱   主要液壓元器件采用進(jìn)口臺(tái)灣HP產(chǎn)品   配置磁性分離和紙帶過濾的冷卻水箱   潤滑系統(tǒng)采用南京貝奇爾產(chǎn)品   主要?dú)鈩?dòng)元器件采用日本CKD產(chǎn)品