專用機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床，而且往往是組成自動生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，不可缺的機床品種。 組合機床是專用機床的一種，它以標(biāo)準(zhǔn)化部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成。而目前一些機床廠對其生產(chǎn)的通用機床若作改動時，也習(xí)慣用專用機床來取代。

　　機床滑臺床身鑄件為什么需要回火處理：鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用**的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使和機床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對鑄鐵平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣人囅啾?，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分， 我國傳統(tǒng)的專業(yè)機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件(近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額)，完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種外形槽，以及銑削平面和成形面等。 **早的數(shù)控機床是1911年在美國制成的，用于加工汽車零件。初期，各機床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修，1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協(xié)商，確定了組合機床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即嚴(yán)格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。 在我國，組合機床發(fā)展已有28年的歷史，其科研和生產(chǎn)都具有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)，應(yīng)用也已深入到很多行業(yè)。是當(dāng)前機械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品更新，進(jìn)行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率和高速發(fā)展必不可少的設(shè)備之一。

　　數(shù)控滑臺   //www.btjxjt.com/jcht.html**是一種很好的代替人工的自動化設(shè)備。由XY兩軸垂直安裝，實現(xiàn)水平面上前后、左右運動。

　　數(shù)控精細(xì)任務(wù)臺采用滾珠絲杠副及直線導(dǎo)軌副為導(dǎo)向支承，滾珠絲杠副為活動執(zhí)行元件的構(gòu)造。具有精度高、效率高、壽命長、磨損小、節(jié)能低耗摩擦系數(shù)小、構(gòu)造緊湊、通用性強等特點。當(dāng)前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠、打孔、小型數(shù)控機床、雕銑機及適用教育等場所.可以用PLC控制，也可以直接利用機械手控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。數(shù)控滑臺的運動速度、運動軌跡可以編程設(shè)置，實現(xiàn)各種運用需求。

　　首要合用于各類產(chǎn)物的查驗任務(wù)，還使用與精度測量用的基準(zhǔn)平面，還可用于機床機械查驗測量基準(zhǔn)，反省零件的尺寸精度或行為偏向，查驗平臺在機械制造中也是不成短少的根本東西。