一、機(jī)床概述

金剛石線切割機(jī)是一種通過金剛石線的高速往復(fù)運(yùn)動，由金剛石線上的金剛石顆粒尖銳部分與加工件相接觸摩擦達(dá)到切割加工件的方法。其加工原理是利用一根電鍍有金剛石顆粒的鋼線為刀具，金剛石線由機(jī)床的貯絲桶或貯絲輪經(jīng)過導(dǎo)輪循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，經(jīng)過工作臺，與工作臺上的工件反復(fù)摩擦從而產(chǎn)生切削達(dá)到切割的目的?？蓪崿F(xiàn)對所有硬度小于金剛石莫氏硬度的各種脆性材料高精度高速度低材料損耗線切割加工，在所有加工方法中線切割成本是**低的，金剛石線切割可對各種非導(dǎo)電材料、導(dǎo)電材料和半導(dǎo)電材料進(jìn)行加工，彌補(bǔ)了電火花線切割不能切割非導(dǎo)電材料，是對電火花線切割機(jī)床的一個完善。

     我公司金剛石多線切割技術(shù)對各種硬脆材料切割的工藝方法：在整個加工過程中金剛石線通過若干導(dǎo)輪的引導(dǎo)，在加工區(qū)主線輥上形成相互平行且等距的線鋸，加工件通過工作臺向上向下運(yùn)動實現(xiàn)切割進(jìn)給，可進(jìn)行多片同時加工切割，具有幾何缺陷少，材料損耗率低分割誤差小，產(chǎn)能高的優(yōu)點(diǎn)。

二、泰州晨虹數(shù)控多線金剛石線切割機(jī)主要組成部分

  1、主構(gòu)架及底座是整個設(shè)備的布置與支撐。

  2、 主軸驅(qū)動走絲部分、加工區(qū)線絲差動部分、工作臺升降與驅(qū)動部分構(gòu)成聯(lián)動。

    * 主軸驅(qū)動部分是金剛石多線切割機(jī)的核心部件，主軸電機(jī)通過同步帶主軸往復(fù)運(yùn)動帶動四個羅拉高速往復(fù)運(yùn)動，達(dá)到加工切割目的。

    * 加工區(qū)線絲差動減少金剛石多線切割的阻力，增加切割件的平整度，提高加工切割效率。

    *  工作臺通過電機(jī)帶動絲桿的旋轉(zhuǎn)達(dá)到上升下降運(yùn)動，工作臺系統(tǒng)承擔(dān)加工中的主運(yùn)動，是切割加工中重要的一環(huán)，工作臺上升下降運(yùn)動的平穩(wěn)性，將直接決定加工件的精度和表面粗糙度。根據(jù)加工材料的物理特性，切割精度及尺寸，走線速度等因素來實時確定工作臺的位置及速度進(jìn)行切割加工。

3、走線和布線部分，張力機(jī)構(gòu)。

  *  走線和布線部分。在布線輪部分中，各導(dǎo)向輪以一定的位置及方向組成繞線輪組這些繞線輪組以一定的位置和間距固定在面板上，通過這些繞線輪系的排布實現(xiàn)金剛石線的布置和走向變換。    

  *   張力機(jī)構(gòu)確保加工區(qū)金剛砂多線在往復(fù)換向及加工過程中保持金剛石線張力的穩(wěn)定，小張力的波動，確保加工質(zhì)量及加工效率。

 4、切削液系統(tǒng)，切削液有潤滑和冷卻功能，改善切割性能。

 5、壓縮空氣系統(tǒng)。壓縮空氣通過氣管進(jìn)入導(dǎo)線輪內(nèi)部，充滿軸承等各空間內(nèi)部，從而形成一個封閉的環(huán)境，起到隔斷外界的塵埃，對切割系統(tǒng)起保護(hù)作用。

 6、控制系統(tǒng)。多線割機(jī)采用工控機(jī)作為控制系統(tǒng)，人機(jī)界面和控鍵能夠完成所有的操作和切割及繞線的設(shè)定，即能同步自動控制又能單獨(dú)手動操作，自動模式下自動切割，手動模式可單獨(dú)完成各個運(yùn)動功能的操作。

三、目前金剛線多切割機(jī)一重大技術(shù)缺陷  

   目前歐美及國內(nèi)的金剛線切割機(jī)都有一重大缺陷，金剛石線在收放線輪上往復(fù)高速運(yùn)動(金剛石線漸進(jìn)式由放線輪至收線輪)，金剛石線高速往復(fù)運(yùn)動時，金剛石線在收、放線輪上反復(fù)纏繞，造成金剛石線相互擠壓與摩擦，從而造成金剛砂線的脫落，使切割能力下降。矛盾的是一方面金剛石線越鋒利，加工能力**越強(qiáng)，隨著加工時間越長，一方面金剛石線顆粒互相纏繞的磨損也越嚴(yán)重，金剛石顆數(shù)粒脫落越嚴(yán)重，直接導(dǎo)致金剛石線加工能力下降，這說明金剛石線加工能力下降很大程度上不是金剛石線與加工件損耗引起的，而是金剛石線高速往復(fù)運(yùn)動中，金剛石線反復(fù)收放纏繞相互擠壓磨損造成的，很大一部分金剛石顆粒沒有參加切割加工**脫落了，這即是說金剛石線加工能力的下降，很大程度上是金剛石線在纏繞過程中自身相互損耗的，根本達(dá)不到金剛石線生產(chǎn)廠家的切割技術(shù)指標(biāo)，有廠家采有多工位提高金剛石線的切割率，但沒有從根本上解決這一技術(shù)難題。

   我公司生產(chǎn)的多線金剛石線切割機(jī)成功避開了上述技術(shù)缺陷。

四、CHSX5620-D10  型多線金剛石線切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

 CHSX5620-D10  型多線金剛石線切割機(jī)是我公司熔合多項技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計一款機(jī)床，具有結(jié)構(gòu)緊、穩(wěn)定性好、操作簡便、切割精度高、加工效率高等特點(diǎn)，并且維護(hù)方便，投入市場以來受到客戶的一致要評，并且受同行業(yè)的廣泛贊揚(yáng)。

1  型號 CHSX5620－D10

2  工件**大切割尺寸(長寬高mm)  200×200×200

3  工件切割厚度(m m)??????10-15

4  工作臺面高度 （mm）         800~1100

5 一次加工切割片數(shù)???????10（片厚10）?

6  羅拉(外徑X長度mm)?????φ100×100

   羅拉數(shù)量（個）                 4

7  加工時搖擺幅度或角度          ±5°

8 切割加工走線方式 伺服電機(jī)循環(huán)往復(fù)正反向運(yùn)動

9 金剛石線徑 ?Φ0.14~0.45mm

10 加工切割金剛石線速度(m/s)   15    金剛石線 **速度(m/s)  30

11 切削進(jìn)給速度范圍(mm/min)  0.1-6    

12 使用電機(jī): 主電機(jī)    搖擺電機(jī)    冷卻液電機(jī)

13 使用電源 3相220±％5V 50Hz

14 機(jī)床外形尺寸(長Ｘ寬Ｘ高mm)  1230×1000×2100

15 消耗功率（kw)   1.5

16 機(jī)床重量(kg)                 約 1200