ZK5150數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長(zhǎng)型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為首選。

1.數(shù)控系統(tǒng)編程筒單，操作方便，實(shí)用可靠。

2.可根據(jù)用戶需求，訂做氣動(dòng)或液壓裝夾夾具。

3.本系列數(shù)控立鉆可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工 序，適用于中小型軸類、盤類等零件的批量加工。

4.機(jī)床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處 理，機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面均由數(shù)控磨床精密磨削而 成，整體剛性高，精度保持性好。

5.本機(jī)采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu)，顯著提高主軸的幾何精度 和徑向剛度，使機(jī)床具有直接鏜孔的能力（本條款僅適 于 ZK5140B)

6.Z軸由數(shù)控系統(tǒng)控制，Z軸進(jìn)給可執(zhí)行快進(jìn)、工進(jìn)、快 退、延時(shí)等程序。z軸由步進(jìn)電機(jī)（或交流伺服電機(jī)） 驅(qū)動(dòng)，扭矩大，定位精度好，加工效率高。

7.Z軸配步進(jìn)電機(jī)（或交流伺服電機(jī)），KND- 1000M數(shù)控系統(tǒng)。

8.Z軸自動(dòng)回零功能，主軸過(guò)載保護(hù)功能、集中潤(rùn)滑和 工作液循環(huán)冷卻系統(tǒng)

1.ZK5150數(shù)控鉆床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,高剛度結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌淬火磨削,與其相配的導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇潤(rùn)滑,進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行,精度保持性好; 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置廣州數(shù)控980M數(shù)控系統(tǒng)(選配西野)，關(guān)鍵部件采用美國(guó)GLOBAL STATUS 7107三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè),機(jī)床定位精度采用Renishaw雙頻激光干涉儀檢測(cè)。

2.各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。

3.基本布局為：滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng)，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，是與長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)。

4.機(jī)床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處理，機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面均由數(shù)控磨床精密磨削而成，整體剛性高，精度保持性好。

1.操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備

2.立鉆開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑

3.停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作

4.工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無(wú)滑痕
5.工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
6.工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推
7.卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
8.機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
9.工作中各軸承的溫度不得超過(guò)60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過(guò)70℃
10.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備
11.工作中嚴(yán)禁戴手套。
12.非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
13.工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到最低位置，并切斷電源。

1.清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2.ZK5150數(shù)控鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3.ZK5150數(shù)控鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

4.ZK5150數(shù)控鉆床升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5.ZK5150數(shù)控鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6.ZK5150數(shù)控鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

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