型號(hào)	FTTS-1
測(cè)量范圍	0-9999
工作溫度	-20-50（℃）
分辨率	45db
尺寸	263*170*61（mm）
重量	1.5（kg）
適用范圍	各類無(wú)縫管、直縫管、螺旋管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶自動(dòng)在線/離線超聲波、渦流探傷系統(tǒng)
產(chǎn)地	河北
類型	工業(yè)超聲檢測(cè)儀
是否進(jìn)口	否
品牌	FEITAI/飛泰
加工定制	是

埋弧焊螺旋鋼管渦流探傷設(shè)備，直縫焊管超聲波檢測(cè)探傷系統(tǒng)

專業(yè)生產(chǎn)超聲波連探設(shè)備. 產(chǎn)品有螺旋鋼管焊縫及母材連探設(shè)備、直縫鋼管在線板探及離線焊縫和離線全管體連探設(shè)備、無(wú)縫鋼管全管體探傷設(shè)備、石油鉆桿專用探傷設(shè)備等。

探傷自動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)化探傷系統(tǒng)各類無(wú)縫管、直縫管、螺旋管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶自動(dòng)在線/離線超聲波探傷系統(tǒng)
一、概述
超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)是建立在鋼管廠螺旋焊管機(jī)組上的在線超聲波檢測(cè)方式。它將對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行全方位無(wú)損檢測(cè)的自動(dòng)化系統(tǒng)。是確保鋼管成形焊接后產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)重要手段，近年來(lái)也成為大管線生產(chǎn)的必備設(shè)施。
超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)統(tǒng)中6只超聲波探頭分三組對(duì)焊縫縱向缺陷，橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷進(jìn)行在線連續(xù)探測(cè)，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)運(yùn)行控制及終端計(jì)算機(jī)統(tǒng)一對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合管理，自動(dòng)打標(biāo)記。運(yùn)行中，操作簡(jiǎn)單，系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程明了，結(jié)果真實(shí)可靠。
螺旋焊管自動(dòng)在線探傷系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)機(jī)電一體化微機(jī)管理等方面技術(shù)水平**高、檢測(cè)結(jié)果真實(shí)可靠的超聲波自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，詳細(xì)工作原理見(jiàn)系統(tǒng)有關(guān)資料。
二、主要指標(biāo)及性能介紹
適應(yīng)范圍
檢測(cè)范圍及通道與探頭配置
    管徑：D219-D1620mm
    壁厚：5mm-1500mm
    管長(zhǎng)：5-60m
    檢測(cè)方式：在線
    縱向缺陷：2-15個(gè)通道，探頭2.5MHz 10×14。
    橫向缺陷：2-15個(gè)通道，探頭2.5MHz 10×14。
    熱影響區(qū)分層缺陷：2-15個(gè)通道，探頭5MHz 14×8。
系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
   滿足API 5L、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999標(biāo)準(zhǔn)要求。
   檢測(cè)速度：0.6-3米/分。
   標(biāo)記精度：±10mm。
   本系統(tǒng)能滿足于GB/T9711.1-1997和API.Spec/5L及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)系統(tǒng)要求。
   對(duì)管體的焊縫缺陷、焊接熱影響區(qū)分層缺陷進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)。
   重復(fù)頻率：1600HZ    800HZ    400HZ
   頻帶寬度：1-10MHZ
   垂直線性：≤5%
   水平線性：≤1%
   動(dòng)態(tài)范圍：＞28db
   靈敏度余量：≥50db（2.5PΦ20探頭檢測(cè)200-Φ2平底孔）
   分辨率：＞26db
   噪聲電平：＜15%
   衰減量：總衰減量100db
   衰減器誤差：±1db/12db
   具有電動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)探頭位置功能。
   滿足現(xiàn)場(chǎng)工作要求：手動(dòng)/自動(dòng)操作靈活可靠。
   抗干擾能力：能防止電磁波干擾和網(wǎng)絡(luò)電壓的波動(dòng)干擾。
   打標(biāo)精度：±30mm
   探傷速度：5m/min。
   閘門(mén)寬度及位置：鋼中縱波聲程240mm，步進(jìn)0.15mm。
   閘門(mén)數(shù)量：2個(gè)（每通道）。
   報(bào)警電平調(diào)節(jié)范圍：0-**
   G1閘門(mén)對(duì)焊縫加強(qiáng)高旁輪廓波的跟蹤功能。
三、計(jì)算機(jī)及控制系統(tǒng)
◆鋼管探傷時(shí)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合管理，實(shí)時(shí)控制、自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)、報(bào)警。
◆多通道超聲波儀器滿足A型掃描超聲波探傷儀通用技術(shù)條件的要求，同時(shí)應(yīng)適應(yīng)焊縫在線探傷的需要。
◆六通道超聲波探傷儀有6畫(huà)面一組顯示、全數(shù)字判定、控制、管理等功能，并具有向計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊的能力，儀器結(jié)構(gòu)均采用三單元結(jié)構(gòu)**單元為前置單元，前置單元放在探頭架旁以減少探頭線過(guò)長(zhǎng)引起的信號(hào)干擾；第二單元為主機(jī)，采用數(shù)字電路結(jié)構(gòu)，內(nèi)藏計(jì)算機(jī)對(duì)各種檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行綜合控制、管理，同時(shí)進(jìn)行主信號(hào)循回放大報(bào)警；第三單元為顯示單元，通過(guò)A/D采集后用17英寸液晶彩色顯示器對(duì)六通道探傷信號(hào)進(jìn)行全聲程顯示。
◆系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗干擾硬件措施：如采用凈化穩(wěn)壓電源，線路屏蔽等措施，在儀器內(nèi)部設(shè)置相關(guān)評(píng)判報(bào)警電路等。G1波門(mén)對(duì)焊縫加強(qiáng)高輪廓波跟蹤。
因此本系統(tǒng)完全適應(yīng)在各種復(fù)雜電氣環(huán)境下正常工作。
四、機(jī)械及焊縫跟蹤系統(tǒng)
◆先進(jìn)的機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，保證各部份機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)可靠，采用垂直氣動(dòng)提升氣缸升降機(jī)械手移動(dòng)探頭特殊的三維隨動(dòng)機(jī)械手，確保探頭具有很強(qiáng)的三維隨動(dòng)能力。
◆完善的計(jì)算機(jī)后處理功能，具有鋼管原始資料統(tǒng)計(jì)，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理，計(jì)算機(jī)控制標(biāo)記，超標(biāo)缺陷的長(zhǎng)度計(jì)算及計(jì)算機(jī)繪制缺陷分布圖示，各探頭報(bào)警位置統(tǒng)計(jì)、鋼管評(píng)判、存儲(chǔ)、打印、拷貝功能及信息通訊能力。
◆焊縫探頭架獨(dú)立的機(jī)械調(diào)整結(jié)構(gòu)具有電動(dòng)升降（600mm）、電動(dòng)軸向移動(dòng)（大
于1600mm）、軸向電動(dòng)調(diào)節(jié)（大于180mm）及探頭架旋轉(zhuǎn)（大于90°）功能。
◆升降軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均具有限位保護(hù)裝置。下降作業(yè)定位時(shí)帶有自動(dòng)定位器，定位精度小于±2mm。同時(shí)具有CCD攝像頭攝像，在監(jiān)視器上人工觀察調(diào)整軌跡的功能，達(dá)到電動(dòng)跟蹤目的。
◆通過(guò)安裝在探傷機(jī)架上的編碼器測(cè)量焊縫的運(yùn)行速度和距離，從而準(zhǔn)確記錄和標(biāo)記缺陷位置。根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)其基準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)修正。
五、質(zhì)保期及售后服務(wù):
自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞，賣(mài)方必須立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
 
探傷自動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)化探傷系統(tǒng)長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng)，根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，全部通過(guò)**檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主權(quán)和國(guó)內(nèi)**的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于**標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)**，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。
探傷自動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)化探傷系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多年來(lái)從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)推廣工作，現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在河北省20余家鋼管廠使用，另有湖南、浙江、江蘇、山東、天津、遼寧、黑龍江等多個(gè)省份的近40家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備，設(shè)備受到用戶一致好評(píng)，在行業(yè)中樹(shù)立了較高的知名度，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

成套探傷設(shè)備部分業(yè)績(jī)一覽表如下：

上海寶鋼集團(tuán)                         包鋼集團(tuán)鋼管有限公司
攀鋼集團(tuán)成都鋼管廠              衡陽(yáng)鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司           天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司    河北美德鋼管制造有限公司 
河北天元鋼管制造有限公司    滄州市螺旋鋼管有限公司  
河北滄海管件集團(tuán)有限公司    河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司    滄州乾成鋼管股份有限公司   
河北華洋鋼管制造有限公司    滄州鑫鵬致遠(yuǎn)管件有限公司 
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司    山東聊城京鑫鋼管有限公司    
聊城中鋼聯(lián)鋼管有限公司       大唐電力股份有限公司等

攀鋼集團(tuán)成都鋼管廠              衡陽(yáng)鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司           天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司    河北美德鋼管制造有限公司 
河北天元鋼管制造有限公司    滄州市螺旋鋼管有限公司  
河北滄海管件集團(tuán)有限公司    河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司    滄州乾成鋼管股份有限公司   
河北華洋鋼管制造有限公司    滄州鑫鵬致遠(yuǎn)管件有限公司 
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司    山東聊城京鑫鋼管有限公司    
聊城中鋼聯(lián)鋼管有限公司       大唐電力股份有限公司等   我們既可生產(chǎn)探傷儀、探傷自動(dòng)化系統(tǒng)，又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備，是我國(guó)為數(shù)極少獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位。 埋弧焊螺旋鋼管渦流探傷設(shè)備，直縫焊管超聲波檢測(cè)探傷系統(tǒng)