（1）壓縮空氣霧化，初始霧化角~20度，霧化角度小，不易粘塔；

高速離心霧化，與熱風(fēng)充分剪切接觸，初始瞬間熱效率高；

（2）熱風(fēng)分配裝置使進(jìn)入塔內(nèi)的氣流旋轉(zhuǎn)向下，不偏流；

（3）上排風(fēng)塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流                                            排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的物料和空氣分離，風(fēng)在向上運(yùn)動(dòng)中在   塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象；

混流干燥同時(shí)增加了物料的干燥時(shí)間，有效地利用了熱空氣；

設(shè)備排風(fēng)均勻，進(jìn)入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少，提高產(chǎn)品得率；

（4）塔體內(nèi)置式流化床可流化冷卻（細(xì)粉），或流化干燥附聚造粒（團(tuán)聚粉）；改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度；

（5）塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體，沒(méi)有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)，便于清掃或清洗；

為了利于粉塵在錐節(jié)的下落，塔錐角為45°；

（6）在干燥塔的錐節(jié)的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)**下部設(shè)置空氣錘，采用脈沖控制儀 使其間歇順序啟動(dòng)，及時(shí)有效震落錐節(jié)可能存在的積粉；

產(chǎn)品概述噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**泛應(yīng)用的工藝**于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合**的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。工作原理空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)空。產(chǎn)品特點(diǎn)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間**可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。