電加熱冷熱缸又名電加熱老化缸可作清毒缸、混料缸、暫存罐、配料罐等，電加熱調(diào)配罐為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，電加熱冷熱缸應(yīng)用于食品、乳制口、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

一、結(jié)構(gòu)   

該設(shè)備由液溶器、擺線針輪減速器、攪拌槳、和0℃～100℃圓盤式溫度計(jì)、電加熱裝置、溫控裝置等組成。

1、加熱系統(tǒng)：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

2、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min(按工藝需要)。

3、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度。

4、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

5、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

6、內(nèi)罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無滯留。

7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理

8、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗

9、攪拌轉(zhuǎn)速：25～80r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)

10、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護(hù)殼體為SUS304

11、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗,無死角，外表美觀

二、 技術(shù)參數(shù) 

三、安裝圖

1、減速機(jī) 2、減速機(jī)座 3、活動(dòng)蓋 4、內(nèi)膽 5、夾套

6、保溫層 7、外包皮 8、支腳 9、攪拌漿 10、閘閥

11、壓力表 12、安全閥 13、溫度計(jì) 14、橫梁

一、進(jìn)料口 二、出料口 三、蒸汽進(jìn)口

四、溢流口 五、冷凝水出口 六、冷卻水進(jìn)口