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常州市常勝干燥工程有限公司

干燥烘干設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,造粒設(shè)備,除塵設(shè)

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常勝FG-60 立式沸騰干燥機(jī) 高效沸騰干燥機(jī) 顆粒干燥設(shè)備

產(chǎn)品價(jià)格60000.00元/臺(tái)

產(chǎn)品品牌未填

最小起訂≥1 臺(tái)

供貨總量100 臺(tái)

發(fā)貨期限自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨

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更新日期2021-11-30 09:00

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常州市常勝干燥工程有限公司

聯(lián) 系  人:曾飛(先生) 法人 

聯(lián)系固話:

聯(lián)系地址:中國(guó)江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)

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商品信息

基本參數(shù)

品牌:

未填

所在地:

江蘇 常州市

起訂:

≥1 臺(tái)

供貨總量:

100 臺(tái)

有效期至:

長(zhǎng)期有效

外形尺寸:

2500*1600(m) m

產(chǎn)地:

江蘇常州
詳細(xì)說(shuō)明
外形尺寸 2500*1600(m) m
產(chǎn)地 江蘇常州
產(chǎn)品認(rèn)證 ce認(rèn)證
功率 11(kw) kw
加熱方式 介電式
類型 立式
適用物料 無(wú)機(jī)類,有機(jī)類,多種可用,片狀,食品類,陶瓷類,粉末、顆粒物料
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)藥、食品、化工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
品牌 常勝
型號(hào) FG-60
加工定制


  一、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)   目

規(guī)        格

投 料

kg

60

100

120

150

200

300

500

風(fēng)

機(jī)

風(fēng)量

m3/h

2361

3488

3488

4901

6032

7800

10800

風(fēng)壓

mmH2O

494

533

533

679

787

950

950

功率

KW

7.5

11

11

15

22

30

45

攪拌功率

KW

0.55

0.55

0.55

0.55

0.75

0.75

1.1

攪拌轉(zhuǎn)速

r/min

11

蒸汽耗量

kg/h

141

170

170

240

282

366

451

操作時(shí)間

min

15~30

主機(jī)高度

方型

mm

2750

2850

2850

2900

3100

3300

3650

圓型

mm

2700

2900

2900

2900

3100

3600

3850

二、用途

    1、機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒,濕法高速混合制粒顆粒干燥。

2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒狀物料干燥。

3、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料干燥。

三、工作原理、特點(diǎn)

1、工作原理

空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)原料容器下部的篩網(wǎng)板進(jìn)入主塔工作室,物料在攪拌和負(fù)壓作用下形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

2、特點(diǎn)

2.1流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。

2.2、原料容器設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。

2.3、采用翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速?gòu)氐?,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。

2.4、密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設(shè)備。

2.5、干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般均在15-30分鐘。

四、安裝場(chǎng)地選擇

1、設(shè)備每次工作完畢需清洗,特別是更換品種和停用時(shí),這就要求場(chǎng)地應(yīng)能排水。為滿足這一條件,地面應(yīng)留有1/100的坡度。

2、高壓離心風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲較大,最好與主機(jī)隔離安裝,以便進(jìn)行消聲處理。

五、安裝規(guī)程

1、主機(jī)安裝

主機(jī)運(yùn)至工作場(chǎng)地定位后,應(yīng)檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)予以緊固。

2、壓縮空氣管路

2.1壓縮空氣管路出廠時(shí)已引至相應(yīng)的位置,只需將氣管作必要整理即可。

2.2因空壓機(jī)與主機(jī)隔離安裝,用戶應(yīng)將空壓機(jī)送氣管路引至控制箱相應(yīng)接頭。

3、蒸汽管道安裝

3.1將蒸汽輸送管道引至主機(jī)后部散熱室的進(jìn)出口。為防止“捶擊”和便于排放冷凝水,上口為進(jìn)汽,下口為排汽。

3.2蒸汽進(jìn)口管道蒸汽電磁閥前應(yīng)裝調(diào)節(jié)閥和壓力表,排氣口應(yīng)裝上疏水器。

4、風(fēng)機(jī)的安裝

4.1詳見(jiàn)《離心通風(fēng)機(jī)》說(shuō)明書。

4.2風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,用戶應(yīng)制相應(yīng)連接風(fēng)管。風(fēng)管材質(zhì)不允許使用鍍鋅板或厚度低于1.5mm的其它金屬板材。同時(shí),風(fēng)管總長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)10m。

5、控制系統(tǒng)安裝

5.1詳見(jiàn)電器控制原理圖。

5.2用戶應(yīng)將主電源,風(fēng)機(jī)控制線引至控制箱相應(yīng)接線位置。

六、操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作

1.1檢查空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否加入到位,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡。

1.2檢查油霧器內(nèi)是否有油(食用植物油),并加注到位。

1.3接通控制箱電源,檢查電流表,電壓表指示是否良好。

    1.4將儀表開(kāi)關(guān)合上,檢查溫度儀表指示是否正確,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。

    1.5將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng),合上風(fēng)門,清灰開(kāi)關(guān),觀察動(dòng)作是否靈活。

    1.6將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng),同時(shí)合上自動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查自動(dòng)程序是否正確。

2、干燥操作

2.1將原料容器推車推入到主塔,開(kāi)頂升開(kāi)關(guān),密封主塔。

2.2關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門。

2.3啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

2.4逐步開(kāi)啟微調(diào)風(fēng)門,直至物料拋至適當(dāng)位置后鎖死手柄。

2.5以上工作就緒后,即可用自動(dòng)程序進(jìn)行干燥作業(yè)。

2.6攪拌裝置嚴(yán)禁滿負(fù)荷靜態(tài)啟動(dòng),以延長(zhǎng)齒輪使用壽命。只是在物料處于流化狀態(tài),但流化不良時(shí)才啟動(dòng)攪拌,且攪拌時(shí)間不宜太長(zhǎng)。

3、關(guān)機(jī)

3.1按“攪拌?!标P(guān)閉攪拌電機(jī),按“攪拌點(diǎn)動(dòng)”使傳動(dòng)軸與攪拌電機(jī)間離合器滑槽處于與地面垂直位置。

3.2按“引風(fēng)機(jī)?!标P(guān)閉風(fēng)機(jī),手動(dòng)清灰數(shù)次后,按“頂降”,即可拉出物料車出料。

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