離心機原理和選型

      注冊商標為的臥 式螺旋卸料沉降離心機是我廠在引進、消化國外先進技術的基礎上自行研制、改良、開發(fā)出的系列離心機產(chǎn)品，主要應用于城市生活廢水、工業(yè)廢水、化工、食 品、制藥、非金屬礦及類似生產(chǎn)工藝中固、液分離領域。

結構：

       1-進料管；2-主電機皮帶輪；3-主軸承注油孔；4-螺旋軸承；5-螺旋葉 片；6-轉(zhuǎn)鼓；7-螺旋軸承；8-主軸承；9-主軸承注油孔；10-輔電機皮帶輪；11- 主軸承；12-固形物排出口；13-出料口；14-液相排出口；15-擋液板；16-差速 器； 

工作原理：

  懸浮液經(jīng)進料管1從螺旋體出料口13進入轉(zhuǎn)鼓6，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺 旋葉片5不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口12。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口14溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動（即為差速 轉(zhuǎn)）是通過差速器16來實現(xiàn)的，其大小由輔電機來控制，從而實現(xiàn)了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。

產(chǎn)品優(yōu)勢(產(chǎn)品性能）:

       ●適應性好：在設計上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊 要求，對主要功能部件實行了專用性，可調(diào)性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機 前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會 給用戶提供**適用的機型。

      ●自動化程度高

      ●運行穩(wěn)定性好：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速器， 采用了本廠獨特的低油位運行技術，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。

      ●工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)，對差轉(zhuǎn)速 進行柔性無極調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。

      ●耐腐蝕性好：離心機轉(zhuǎn)鼓、螺旋體、機罩等與物料接觸的零部件均采 用**不銹鋼制造

      ●操作環(huán)境好

      ●安全保護裝置齊全：扭矩保護、功率控制及測振動和溫度等多重保護

      ●造型美觀

特點:

     ●合理的長徑比和大錐角

☉大長徑比：增加沉降區(qū)域，延長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，使固形物 去除率提高

☉大錐角：增強螺旋體對濾餅的擠壓力度，提高濾餅的含固率，在同樣 分離因素下，濾餅更干、液更清、運行更經(jīng)濟。

     ●BD板結構

☉液池更深，轉(zhuǎn)鼓澄清段更長

☉出液更清

☉有機物污泥可被更進一步的壓縮，使泥餅更干

☉絮凝劑的投加量減少

☉處理量更大，處理效果更好

配圖：BD板

      ● “流線型”進料口

使物料快速進入轉(zhuǎn)鼓，縮短物料與液池接觸距離，減少進料對已形成分 離的固相產(chǎn)生擾動，提高處理能力，避免螺旋體內(nèi)的堵塞和進料管抱死現(xiàn)象。在 物料出口處堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金，增加了螺旋體的使用壽命。

      ●采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術 

☉擁有各種防磨技術，如超音速噴涂，碳化鎢涂層，碳化鎢堆焊，硬質(zhì) 合金鑲塊、合金瓦、合金鑲套、陶瓷鑲塊等先進技術

☉轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁采用防磨條結構，有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損，并且有利于渣的 更好推出。

      ●開孔的螺旋片特性

 ☉ 螺旋片的根部開有對稱的孔

 ☉ 細顆粒相可軸向流到出液口

 ☉ 細顆粒相純度更高

 ☉ 允許更干的固形物從出渣口排出 

      ●可更換的半圓形耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金瓦排渣口

 ☉減少磨損

 ☉方便固形物排出

 ☉平滑過渡無死角

 ☉更換瓦片方便

配圖：排渣口、硬質(zhì)合金瓦片實物圖 

●雙電機雙變頻共直流母線控制模式，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和差速無級可調(diào)。