目前，塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對(duì)料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。

存在問(wèn)題：

●熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費(fèi)。

●環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度都超過(guò)了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。

●使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)800℃左右。電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，維修工作量相對(duì)較大

電磁感應(yīng)加熱在塑料行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)：
◆節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)能效果都在30%以上，針對(duì)不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化，目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率最大可達(dá)70%。

◆環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

◆使用壽命長(zhǎng)：加熱圈連續(xù)運(yùn)行溫度只有60℃左右，不存在加熱圈更換的問(wèn)題。相對(duì)于原電阻絲加熱減少了二次投入。

◆提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)量：由于電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱效率高，加熱均勻，從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。

◆采用PID控制技術(shù)，使加熱溫度控制更加精確；

◆縮短塑料加工設(shè)備的預(yù)熱時(shí)間，一般可以縮短1/2預(yù)熱時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，改造原有設(shè)備簡(jiǎn)單易行；

◆電磁加熱的節(jié)能技術(shù)，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統(tǒng)的更換，因此只需要增加一路電源即可，對(duì)原有系統(tǒng)沒(méi)有要求，不需要對(duì)塑機(jī)進(jìn)行大的改動(dòng)。

電磁加熱與傳統(tǒng)加熱的對(duì)比優(yōu)勢(shì)

1、高效節(jié)能
高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于95%，在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約30%-70%，比燃油燃?xì)夤?jié)省50%以上，大大降低生產(chǎn)成本。
2、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行 
多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和強(qiáng)大完備的保護(hù)功能，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
3、縮短預(yù)熱時(shí)間
電阻式加熱方式由于采用外加熱方式，只有接觸到加熱體的內(nèi)側(cè)電阻圈才能將熱量傳導(dǎo)給加熱體，從而導(dǎo)致加熱效率低，升溫時(shí)間長(zhǎng)。高效節(jié)能加熱方式采用內(nèi)熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短1/3。
4、加熱溫度范圍大
電阻發(fā)熱加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式采用內(nèi)熱方式，幾乎不向外圍空間散熱，輕松加熱超過(guò)450℃。
5、安全環(huán)保，改善工作環(huán)境
高效節(jié)能加熱方式采用內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有，設(shè)備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，無(wú)化石燃料加熱的有毒氣體排放和消防安全隱患，完全達(dá)到國(guó)際環(huán)保要求。大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件，有利于提高工人生產(chǎn)積極性，降低廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。
6、增大了供電變壓器的寬裕度
高效節(jié)能加熱方式只用原電阻圈總功率30%-50%的裝機(jī)功率，即可正常生產(chǎn)，大大減輕了主送電變壓器的實(shí)際負(fù)荷，大大增加了用戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。
7、降低維護(hù)費(fèi)用
加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以下高溫，使用壽命高達(dá)5年以上。不需維護(hù)，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。電阻式電熱圈（片、管）的電阻絲在高溫狀態(tài)下容易氧化而縮短使用壽命，而且更換麻煩。因此，采用電磁加熱技術(shù)，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)。
8、加熱時(shí)間與溫度控制
傳統(tǒng)的加熱方式都是傳導(dǎo)加熱，是發(fā)熱體本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢傳向溫度低的地方，這樣的加熱方式會(huì)存在較大的溫度誤差，被加熱體各個(gè)部分的溫度不一致，導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確，既影響了產(chǎn)品成型質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)效率。 
電磁感應(yīng)加熱，是使被加熱體自身發(fā)熱，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，被加熱體各個(gè)部分溫度基本一致，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。

 工作環(huán)境要求
  工作溫度：-10℃~＋60℃
  相對(duì)濕度：小于90%RH，無(wú)結(jié)露
  作業(yè)高度：低于1000米（高于1000米時(shí)需降額使用，每升高1000米，功率降額15%）
  存儲(chǔ)溫度：-20℃~＋50℃
  其他：無(wú)粉塵污染及爆炸危險(xiǎn)

  工作時(shí)間及壽命
  過(guò)載保護(hù)：120%一分鐘150%瞬間保護(hù)
  啟動(dòng)時(shí)間<0.2S
  電熱轉(zhuǎn)換>95%
  有效功率>90%
  使用壽命>50000H
  保護(hù)檢測(cè)<10uS
  其他：本品不可使用在危及人身安全或其它有特殊安全要求之場(chǎng)合

一、產(chǎn)品電氣規(guī)格

1、額定輸入電壓頻率：AC 380V±15 / 50Hz -60Hz

2、電壓適應(yīng)范圍：310V~445V   

二、基本性能概述

1、最新的數(shù)字全橋電磁加熱方案，產(chǎn)品均有過(guò)流、短路、缺相、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、線圈開路、防干擾、抗雷擊等保護(hù)，徹底解決了電磁加熱器易損壞的缺陷；全自動(dòng)變頻跟蹤電流，恒功率輸出，徹底地解決了電磁加熱器跌功率和經(jīng)常出現(xiàn)故障以及因鐵質(zhì)容器溫度超過(guò)650℃失磁而功率不斷上升導(dǎo)致主機(jī)損壞的現(xiàn)象；自動(dòng)掃描和檢測(cè)，自動(dòng)寫入和匹配最佳參數(shù)，無(wú)需手動(dòng)設(shè)置機(jī)器運(yùn)行參數(shù)，切底解決了以往數(shù)字技術(shù)控制器調(diào)機(jī)復(fù)雜的缺點(diǎn)。

福瀚節(jié)能設(shè)備有限公司讓電磁感應(yīng)加熱變得更安全省心，更穩(wěn)定可靠，更簡(jiǎn)單便捷，是廣大客戶的最佳選擇！

2、電流與電壓特性：恒流輸出，寬松的電壓范圍。

3、熱效率≥95%；

4、IGBT過(guò)熱保溫度：75±5℃；

5、工作頻率：7-35KHz，寬松的線圈電感范圍。

6、全橋式串聯(lián)諧振，采取美觀實(shí)用的銅條搭橋結(jié)構(gòu)；

7、采用國(guó)內(nèi)最新研制的諧振電容模塊，使電路接線變得簡(jiǎn)單；

8、采用世界名牌英飛凌IGBT模塊；

9、采用進(jìn)口高速霍爾傳感器以及高可靠鎖相環(huán)跟蹤電路，使主機(jī)工作穩(wěn)定；

10、具有軟啟動(dòng)加熱/停止模式；