規(guī)格	490x230x405
計量單位	套
最大輸出功率	25
最大輸入功率	25
輸出中頻電壓	380
輸出中頻電流	200-1200
輸出振蕩頻率	30-100
品牌	中星
型號	ZX-25KW
加工定制	是

一、產品名稱：高頻機

高頻機是對所有高頻設備的統(tǒng)稱,一類是加熱金屬材料的,另一類是加熱非金屬材料的。高頻機采用磁場感應渦流加熱原理，利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內磁力線通過金屬材質時，使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱物質，并且能在短時間內達到令人滿意的溫度。二、高頻機工作原理1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束**會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線路，將從外接電源輸入進來的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電；高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，電流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量，這種熱量是直接在物體內部生成的，所以，這種加熱方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。三、應用范圍1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；2、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；3、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；6、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。四、高頻機特點1. 高效節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/3.2. 特別輕巧:只有16-40kg手提箱大小.3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.5. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.6. 操作方便:幾分鐘即可學會.3安全操作注意事項：日常操作中應當特別注意的操作規(guī)范（1） 必須有兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。（2） 操作者必須熟悉高頻設備的操作規(guī)程，開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。（3） 工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。（4） 工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。（5） 高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用**對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。（6） 使用淬火機床，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動淬火機床時，應防止傾倒。高頻感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率**高,速度**,且低耗環(huán)保.它已經廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工, 熱處理,熱裝配及焊接,熔煉等工藝中.它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現(xiàn)工件的深層透熱, 也可只對其表面,表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進行間接式加熱.等等.因此,感應加熱技 術必將越來越應用廣泛.用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝.這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于 整體淬火和回火.20 世紀 30 年代初,美國,蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火.隨著工業(yè)的發(fā)展,感應加 熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大.基本原理將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場.交變磁場的電磁感 應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流.感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減 小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應.工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱.電流頻率越高, 工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄.在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火.高頻感應加熱設備加熱是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電百分之四十可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點；不需要象其它加熱方式那樣，先產生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產生高溫；不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；高頻感應加熱設備的應用分類一、感應釬焊類1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。二、鍛造、紅沖 軋制類1、各種麻花鉆的熱軋。2、標準件、緊固件的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等。3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。4、與自動機械連接（尤其是不銹鋼）。5、特殊緊固件熱處理。三、熱處理類1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。2、各種汽車配件**配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。7、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理?！鰧ξ覀冎行莵碚f更為重要的是：●堅持與您進行長期的合作是我們自始自終的目標?！衲岢鋈蝿?，我們共同探索解決方案。您的問題既是對我們工作的挑戰(zhàn)，也是對我們的激勵?！裎覀冇眯膩韰f(xié)助我們注重工作的現(xiàn)用效果，站在您的立場上來看待您的問題。我們十分重視您的想法！●鉆研“高頻加熱設備”問題已經成為我們的習慣。特殊的高頻加熱設備要求有特殊的解決方案。●我們追求**高的精密度和**的質量?！駳g迎垂詢有關我們企業(yè)的其他情況。歡迎立即與我們建立聯(lián)系！●熱忱歡迎您來臨洽談業(yè)務?！裨斍檎埖顷懕舅揪W站：//www.v-v5.com