是我公司吸收国外同种类型的产品先进的技术经改进后设计的小型袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，脉冲除尘器具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小，重量轻，结构相对比较简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，脉冲除尘器广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　1.脉冲布袋除尘器除尘效率高99.99% ，可以过滤亚微米级的粉尘颗粒。其过滤性能不受气体与粉尘性质影响。

　　2.设备的投入成本很低，能够达到想要达到的效果，几乎不需要人工监督运行，设定好时间和要求就可以，很便利，非常大地节省了人力劳动。

　　3.粉尘过滤净化效果很好，比起一般的设备来说，它能够达到99.9%左右，脉冲布袋除尘器是目前净化效果排名前几的设备之一。

　　4.在使用的时候，除尘器非常的灵活，能配合多种风管使用，还可以跟大多数的机型联合使用。此外，它的运行也很稳定，后期维护简单，用户只需要按时进行检查和清理设备即可，不会浪费太多时间。

　　5.脉冲除尘器使用高压风机来帮助运行，并且装有消声配置，这样既提升了效率，还降低了噪音。

　　随着脉冲布袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的出现，使本设备的应用场景范围更为广泛。

　　脉冲除尘器大范围的应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机及各种磨机等除尘系统，还应用于冶金、化工、机械及民用锅炉等废气的除尘净化。

　　2.外观采用浪板或平板加强，设有爬梯、护栏、及检修平台，方便安全的进行设备保养维护；

　　3.适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘治理，当气体浓度变化时，除尘效率与除尘器的阻力变化也跟着变化；

　　4.过滤精度高，对净化含有显微尘、亚显微尘的气体除尘效率较高，一般可达99.99%以上；

　　5.可捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，其净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多； 6.现在可根据现场实际的需求来设计并制造出不同烟气量的含尘气体的处理要求；

　　7.过滤材料有各种选择，针对于不同的客户，可选用耐高温，而酸碱，防静电，防水气，防油气，等等各型材料；

　　8.大容量储气装置，高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底，设备不受清灰的影响持续工作，适应高浓度的含尘气体；

　　布袋式脉冲除尘器设备能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要仔细考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、，还要有 的机械强度，才能延长滤袋的常规使用的寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。布袋式脉冲除尘器设备工作原理引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，跟着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力慢慢的变大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。布袋式脉冲除尘器设备主要由以下部分所组成：（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。 （2）出风系统：包括风机、风机配用电机。 （3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

　　布袋式脉冲除尘器设备内过滤风速的选择和多方面因素有着直接的关系，一是除尘布袋滤料的选择，常温除尘布袋的滤料都比较薄，所以除尘布袋的阻力比较小，这样过滤风速能相对来说高一些。一般是1.0-1.5m/min.高温除尘布袋的滤料要厚一些，除尘布袋的阻力要大一些，因此除尘器的内过滤风速要低一些，这样才可以让除尘布袋能够很好的集尘、收尘。一般应该控制在0.8m/min以下为好。

　　其次是根据过滤除尘器的排放是否有要求：一台除尘器如果排放要求很严格的情况下，除尘器的过滤风速要降下来，来增大除尘器的过滤面积，达到排放要求。如果过滤除尘器的排放要求不是很严格的情况下，除尘器内部的过滤风速能相对的提高一下。

　　电磁脉冲阀是过滤除尘器清灰喷吹体系的压缩空气“开关”，受脉冲操控仪输出信号的操控，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力坚持在设定的规模之内，以保证除尘器的处理才能和收尘功率。

　　过滤除尘器的电磁脉冲阀首先要看滤袋安置，花板孔有多少行多少列，每列或许每行配一个脉冲阀。脉冲阀的标准根本可根据滤袋的数量、直径、长度来确认。一般来说用户在挑选过滤除尘器的时候会考虑到设备的除尘器布袋标准和数量是多少。