該機引進國外先進涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成，本機采用主涂布逗號刮刀涂布方式；副涂布雙輥涂布方式，廣泛適用于生產(chǎn)相紙、RC紙、油畫布、膠片、細(xì)帆布等各種基材須涂布產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、性能及特點

1．整機采用5變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。

2．放料架形式為手工抬料式單工位，采用磁粉自動張力控制。

3．主涂布為逗號刮刀涂布方式，逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。

4．副涂布為雙輥式轉(zhuǎn)移涂布方式。

5．烘箱為20米分8段獨立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進、排風(fēng)風(fēng)力強勁，干燥徹底。

6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制

8．自動計米計速控制裝置

9．糾偏采用EPC對邊機，為了材料收卷的整齊。

10．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。

11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。

12．收料架形式為手工抬料式單工位，收卷采用變頻電機，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。

四、要求

A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機器（有限寬度范圍為300-2000mm）

B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇

C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇

D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇

E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比

五、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機