“數(shù)控折彎?rùn)C(jī)， 63T/3200折彎?rùn)C(jī)”的詳細(xì)描述:

南京二鍛供應(yīng)折彎?rùn)C(jī)價(jià)格 折彎?rùn)C(jī)廠家 小型折彎?rùn)C(jī) 液壓板料數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)

板料折彎?rùn)C(jī)的作用

能夠?qū)Σ讳P鋼薄板、鐵板、銅板等其它材質(zhì)板料進(jìn)行V型開槽。新型金屬薄板開槽機(jī)如裝上某些特殊的專用附件，還可以對(duì)金屬薄板料和型材進(jìn)行打磨、拋光、拉絲等工作。

主要應(yīng)用在鈑金行業(yè)，如：汽車,門窗,鋼結(jié)構(gòu)等的折彎,成型。對(duì)金屬薄板料進(jìn)行v型開槽。

板料折彎?rùn)C(jī)是一種使用**泛的板料彎曲設(shè)備，用**的通用模具對(duì)板料進(jìn)行各種角度的直線彎曲，操作簡(jiǎn)單，通用性好，模具成本低，更換方便，機(jī)器本身只有一個(gè)基本運(yùn)動(dòng)---上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。凡是大量使用金屬板料的部門，大都需要使用折彎?rùn)C(jī)。因此折彎?rùn)C(jī)的品種規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)形式多樣，功能不斷增加，精度日益提高，已經(jīng)發(fā)展成為一種精密的金屬成形機(jī)床。

WC67Y-100/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī)

【概述】

本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的強(qiáng)度和剛度。液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因使用不當(dāng)造成嚴(yán)重超載事故。該機(jī)工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便。上滑塊為整體面板,并裝有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證獲得較高的折彎工作精度。外置式機(jī)械擋塊結(jié)構(gòu)，操作、維修、方便、快捷。用戶只需配備各種不同的模具**可將板料折彎或各種不同形狀的工作，還可以沖載，剪加工。

本機(jī)器廣泛適用于汽車、機(jī)械、造船、電器、輕工及裝璜行業(yè)進(jìn)行金屬板料的折彎成形加工

【機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介】

★機(jī)架部份

機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。

★滑塊部分

滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?；瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu)，左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊（上模）左右不等時(shí)，將滑塊停于上死點(diǎn)，脫開機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)）再將滑塊壓置下死點(diǎn)，測(cè)量再調(diào)整（重復(fù)以上操作）直至滑塊（上模）左右等高**再將聯(lián)軸套上定位裝入。
★同步機(jī)構(gòu)
  由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
★后擋料機(jī)構(gòu)
  由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離，其**小讀數(shù)為0.10毫米。（前后位置均勻有行程開關(guān)限位）。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
★折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
  微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工件精度：有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的一致性，可略松開模具緊螺釘（注意上模脫落損壞模具），左右移動(dòng)斜楔塊，進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。
★機(jī)床電氣系統(tǒng)
  主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)?？刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Ｗo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
  本機(jī)器有三種工作方式，由萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3來(lái)選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開關(guān)控制，方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門子。線路簡(jiǎn)潔，安全、易于維護(hù)。
★機(jī)床液壓系統(tǒng)
  液壓系統(tǒng)由電機(jī)、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
  液壓系統(tǒng)**大工作壓力為20MPa,通過(guò)主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。

主要配置：
1、臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)）：具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。選用臺(tái)灣ABBA滾珠絲桿導(dǎo)軌副。                          
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。                                           
3、電器箱內(nèi)主要件由法國(guó)施耐德生產(chǎn)。
4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。                                           
6、專精制造廠加工的油缸，成套進(jìn)口的密封圈，克服漏油現(xiàn)象。                                                                          
7、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。                
8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。                                     
9、選用日本松下Panasonic或者三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。