一、用途

本機(jī)主要適用于聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、聚酯PET、聚丙烯PP、生物降解等卷筒片材，真空吸塑制造各種制品。

二、技術(shù)參數(shù)
使用片材規(guī)格(mm) PVC  PS  PET  PP
 寬度500-730   厚度0.1-1.2
送進(jìn)長(zhǎng)度(mm) 950-1300（無(wú)級(jí)調(diào)整）
成型面積（mm） 700×1250
成型深（高）度(mm) 陰模200       陽(yáng)模200
溫控精度 ±1oC
工作效率 4-10次/分
使用電力 AC380/220V  100A  70kW (Max)
耗氣量 ≥1.5M3/min（外接氣源）
耗水量 ≤40 l/min（≤20oC 外接水源）
工作氣壓 ≥0.6MPa
外形尺寸(mm) 8600×1450×2600
重量（kg） 4500
三、工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
工作原理：
加熱軟化了的塑料薄膜，在模具中真空成型，成為所需之制品。其工作過(guò)程為片材送進(jìn)    加熱    成型    定型    脫模    分版切斷
    堆垛。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用氣動(dòng)、機(jī)械、電氣相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)送料、成型、脫模、分板切斷、堆垛等自動(dòng)化連續(xù)工作。PLC控制系統(tǒng)使機(jī)器工作更為可靠，機(jī)器的自動(dòng)化程度更高。。
2、采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，送片平穩(wěn)可靠。送料寬度、長(zhǎng)度及送進(jìn)速度等均可無(wú)級(jí)調(diào)整，調(diào)整方便快捷，能適用不同模具的排列，材料利用率高。
3、能適應(yīng)凹凸模成型，模具更換方便快捷。二次上模功能及振動(dòng)脫模功能大大提高了成型機(jī)的脫模功能，擴(kuò)大了制品成型的范圍。
4、鏈條走橋?qū)挾燃瓤陕?lián)動(dòng)也可分立進(jìn)行電動(dòng)調(diào)整；上下模合模位置、后閘刀位置均可電動(dòng)調(diào)整。
5、上、下模臺(tái)導(dǎo)柱采用滾珠直線軸承導(dǎo)向，確保模臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)快速。
6、上、下加熱器均采用空心遠(yuǎn)紅外線加熱片，片材二段加熱。溫度控制采用自動(dòng)化溫控模塊由PLC進(jìn)行PID方式控制，分區(qū)調(diào)溫一控一，溫控?cái)?shù)據(jù)由PLC儲(chǔ)存。確保片材加熱調(diào)整方便，均勻穩(wěn)定。
7、加熱器二側(cè)加裝了隔熱簾，有效防止熱量外竄，提高了熱量利用率，節(jié)省了電能。
8、本機(jī)配備有風(fēng)冷系統(tǒng)及水霧系統(tǒng)，在模具不帶水冷的情況可以連續(xù)工作，適應(yīng)于采用非金屬模具生產(chǎn)。
9、帶有氣動(dòng)式上料裝置，并配備了雙套松料機(jī)構(gòu)，避免了高勞動(dòng)強(qiáng)度的操作，同時(shí)又能在不停機(jī)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)接料，既提高了生產(chǎn)效率又提高了成品率。
10、懸梁式雙向活動(dòng)的分版切斷機(jī)構(gòu)，既可減少成型的邊角料，提高了片材的利用率，又能使制品堆垛更為整齊，節(jié)省用工。
11、鏈條走橋上面導(dǎo)軌插片磨損后可倒置使用，使導(dǎo)軌的使用壽命延長(zhǎng)