一、機床結(jié)構(gòu)：

      1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

      2、龍門數(shù)控鉆床機床采用龍門移動，床身、工作臺固定的形式。

      3、床身、龍門為焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，保證工作臺面精度。

      4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、z軸都采用數(shù)控電機加滾珠絲杠Y軸采用驅(qū)動。

      5、動力頭主軸采用精密鉆床電主軸，變頻主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過ER32夾頭裝夾鉆頭或銑刀，鉆頭擺動可控制在0.002，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

      6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

      7、數(shù)控采用眾為興專業(yè)鉆銑雕刻系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

      8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸y軸配備風琴式防護罩。

      9、為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口**品，見進口件目錄。

                                                      三、相關技術(shù)參數(shù):

**大鉆孔直徑.......................Φ1mm-Φ11mm(高速直柄麻花鉆頭)

**大鉆孔直徑.......................Φ14mm-Φ50mm（高速取芯鉆頭）

**大立銑直徑.......................Φ18mm

主軸孔錐度..........................ER32

主軸**大行程........................550mm可根據(jù)客戶需求定制

工作臺面距主軸端面**大距離..........400mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍........................500-9000r/min

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)........................12級（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定）

主軸定位精度........................0.1mm

主軸重復定位精度....................0.015mm

龍門行程............................根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定

工作臺面尺寸( 長×寬)...............根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定

工作臺**大載重（置中）..............1000kg

主電機功率..........................3.5-7.5KW

三軸快速位移........................8000mm/min

機床外形尺寸( 長×寬×高)...........根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定

      四、鉆床主要部件目錄：

注：1.以上配套廠商為本公司定點供應商，遇有特殊情況供應不上時，雙方協(xié)商經(jīng)甲方

書面同意，可采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標準不低于上述供應商。2.具體配置也可根據(jù)用戶需求做相應調(diào)整。