機床鑄件,鑄鐵平臺,鑄鐵平板,配重鐵,大理石平臺,三維焊接平臺,電機試驗平臺,鑄鐵彎板,灰鐵鑄件
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更新日期2021-11-10 04:00
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品牌： |
未填 |
所在地： |
河北 滄州市 |
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≥1 臺 |
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8000 臺 |
有效期至： |
長期有效 |
性能： |
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形 |
測量范圍： |
1000（mm） |
| 性能 | 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形 |
|---|---|
| 測量范圍 | 1000（mm） |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 鑄造 |
| 是否庫存 | 否 |
| 適用行業(yè) | 廣泛 |
| 品牌 | 德盛 |
| 型號 | 可定制 |
| 特種鑄造種類 | 離心鑄造 |
機床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這**有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
機床床身鑄件缺陷產(chǎn)生及預(yù)防：
產(chǎn)生原因：1、鐵液化學(xué)成分不合要求，使固體收縮值較大。2、鐵液中磷含量過高，嗇了脆性，從而降低鑄鐵的抗拉強度（因為冷裂產(chǎn)生在鑄件冷卻以后，主要的鑄件厚薄交界的應(yīng)力集中處，由于熱應(yīng)力而產(chǎn)生）。
防止方法：1、控制合理的化學(xué)成分，盡量使鐵液中硫含量低。2、一般鐵液中WP控制在0.15%以下。
渣眼：在鑄件外部或內(nèi)部的孔穴中有熔渣，用外觀檢查，機械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：1、鐵液中熔渣多或鐵液包中的渣未除凈，澆注時，多未注意擋渣。2、澆注時，由于斷流而帶入的熔渣。
防止方法：1、適當(dāng)提高鐵液溫度，并在鐵液包內(nèi)加入少量干砂，以利聚渣撇除。用蘇打去硫時，應(yīng)加石灰（或草灰）聚渣，以免硫重新轉(zhuǎn)入鐵液。2、預(yù)先除凈鐵液包中的殘渣。3、澆注時注意擋渣，并不發(fā)生斷流。
鐵豆：氣孔中有小鐵珠，用鑄件斷面檢查，機械加工可以發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：由于鐵液澆注溫度過低，當(dāng)鐵液飛濺后產(chǎn)生的鐵豆，不能再被鐵液熔化，結(jié)果與外入氣體一塊包入鑄件中，或者此鐵豆由于表面被氧化，并與鐵液中的碳作用生產(chǎn)的CO與鐵豆一塊包入鑄件中。
防止方法：1、適宜的澆注溫度。2澆注時，不可斷流。
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