水環(huán)真空泵的工作原理  水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與羅茨真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1~600Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。   水環(huán)泵**初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。

2BEC系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

如圖：（見附加圖片）在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。   綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?/p>編輯本段水環(huán)真空泵的特點(diǎn)

  （1） 結(jié)構(gòu)簡單易維修，壓縮氣體的溫度低，排氣溫度僅比近期溫度高10~15℃，正因?yàn)榫哂羞@個(gè)特點(diǎn)，因而極易適合抽吸壓送易燃易爆的氣體。   （2）適用范圍廣，主要應(yīng)用于煤礦（抽瓦斯），化工，制藥，礦山，造紙，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，電器等行業(yè)。   (3) 配置靈活，可與分離器，換熱器，管線，閥門，儀表，電控裝置組裝在一起共同放在一個(gè)底盤上作為成套設(shè)備使用。

  現(xiàn)在市場上水環(huán)真空泵的型號(hào)大致分為以下幾種：   2BA系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)   SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)   2SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)   2SK-P1系列兩極水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組   2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)   2BE系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)   2BEC系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)   水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：   結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。   結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。   壓縮氣體基本上是恒溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。   由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。   吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。   水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)：   效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。   真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：  結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。   結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。   壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。   由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。   吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。   水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)：  效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。   真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。   總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。