單模吸塑機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.單模具吸塑，模具制作省工省料，直接把亞克力板放在機(jī)器內(nèi)的模具上面，加熱、軟化、吸塑、冷卻、一次自動(dòng)成型。
2.制作模具時(shí)可省工省料，不受到陰陽(yáng)模具的制約做出的制品沒(méi)有壓的痕跡，燈箱或字的邊緣圓滑飽滿，立體感強(qiáng)。
3.模具定位簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確，可做超小字，無(wú)廢品；
4.自動(dòng)化程度高：加溫-自動(dòng)恒溫-自動(dòng)密封-自動(dòng)吸塑-自動(dòng)冷卻-自動(dòng)停溫-自動(dòng)停止吸塑。
機(jī)型：1.5*1.5 8500元
1.5*2.*5 12000元（可定制型號(hào)）

真空吸塑機(jī)的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
　　1、首先檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否在原始位置上。
　　2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置，不足時(shí)清加注真空油。
　　3、以油霧器加油，并對(duì)導(dǎo)柱汽缸軸等運(yùn)動(dòng)部件加注適量潤(rùn)滑油
　　4、檢查壓縮機(jī)油平面，不夠加注，打開(kāi)循環(huán)水開(kāi)關(guān)。
　　5、按上三相電源，檢查真空泵或壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)正確后，方可正式起動(dòng)。
　　6、按下總電源按鈕，再擰電熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱，加溫按同一產(chǎn)品**狀態(tài)的記錄調(diào)整，避免浪費(fèi)材料。
　　7、調(diào)整每項(xiàng)產(chǎn)品的加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、真空時(shí)間、真空延時(shí)、上模時(shí)間、脫模時(shí)間、延時(shí)吹風(fēng)、抽芯、二次上模時(shí)間。
　　8、按入壓縮電源，將壓力調(diào)到0.6～0.8Mpa左右，檢測(cè)部件運(yùn)動(dòng)是否正常。
　　9、將個(gè)部件置于原始位置，開(kāi)關(guān)擰到自動(dòng)檔，空載運(yùn)行3分鐘檢查個(gè)程序工作是否正常。
　　10、真空泵起動(dòng)后，通過(guò)機(jī)械自動(dòng)空運(yùn)行，在下缸上升后，即聽(tīng)到真空吸聲或見(jiàn)到真空指針到回，則表示真空系統(tǒng)正常。
　　11、確認(rèn)各部件正常后，方可正式放材料，進(jìn)行正常生產(chǎn)。
　　12、將開(kāi)關(guān)調(diào)至手動(dòng)，一一手動(dòng)調(diào)試每個(gè)動(dòng)作是否正常，調(diào)至正常。
　　13、把料放至送料架上，把模具排放在下模腔內(nèi)，四周密封，開(kāi)動(dòng)壓片開(kāi)關(guān)，把膠片拉出壓片框內(nèi)，關(guān)上壓片開(kāi)關(guān)，使用壓片框壓住膠片，調(diào)好加熱時(shí)間。推動(dòng)電爐至工作位置，進(jìn)行加熱，觀察加熱情況，使之在**狀態(tài)下做出**好產(chǎn)品，加熱完后，即開(kāi)始報(bào)警（如加熱不夠可進(jìn) 行 二次加熱），把電爐推向空位或另一個(gè)?？颍_(kāi)動(dòng)上、下模，開(kāi)真空、開(kāi)上冷風(fēng)、開(kāi)噴水，脫模開(kāi)關(guān)，開(kāi)壓片開(kāi)關(guān)，把產(chǎn)品拉出。
　　14、自動(dòng)操作，要把所要用的開(kāi)關(guān)，全部扭向自動(dòng)，等加熱時(shí)間到后，把電爐退回到空位，按自動(dòng)起動(dòng)，本機(jī)會(huì)自動(dòng)完成上模、下模、真空、吹冷風(fēng)、脫模。