要做好注塑機(jī)故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生注塑機(jī)故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開(kāi)展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。故障管理的展開(kāi)程序有以下8個(gè)方面：

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類(lèi)，以確定故障管理的重點(diǎn)。

3.采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑機(jī)也要通過(guò)人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。

注塑機(jī)的故障原因：

噪音來(lái)源

一、油泵噪聲振動(dòng)

故障產(chǎn)生的原因：

1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。

2、連軸器松動(dòng)。

3、油泵內(nèi)部故障。

4、油位過(guò)低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。

5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。

6、油污堵塞濾油網(wǎng)。

7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。

排除方法：

1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以?xún)?nèi)。

2、修正連軸器。

3、修理或更換油泵。

4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。

5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。

6、清洗濾油網(wǎng)，過(guò)濾油液。

7、清洗濾油網(wǎng)，過(guò)濾油液。

8、鎖緊回油管路，將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。

研究注塑機(jī)能或狀態(tài)

耗損故障期

在注塑機(jī)使用的后期，故障率開(kāi)始上升。這是由于注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點(diǎn)即耗損故障期開(kāi)始時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。

注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)偶發(fā)故障期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可避免過(guò)剩修理或修理范圍擴(kuò)大，以獲得好的投資效益。