焊煙凈化器簡(jiǎn)介：

移動(dòng)式焊煙凈化器將工業(yè)廢氣和煙塵吸收，利用風(fēng)機(jī)的引力作用，經(jīng)過(guò)多重凈化后再經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器的濾筒清洗步驟和方法如下：

先，擰開(kāi)六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測(cè)的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到更好處理粉塵的效果。此外，也可用高壓進(jìn)行反吹。

工作原理:

生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過(guò)吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化機(jī)，經(jīng)過(guò)凈預(yù)過(guò)濾器阻火網(wǎng)對(duì)大顆粒進(jìn)行分離截留，初步過(guò)濾后的煙塵經(jīng)過(guò)濾芯防護(hù)板，進(jìn)步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋，過(guò)濾后的煙塵進(jìn)入主過(guò)濾器濾芯，主過(guò)濾芯選用進(jìn)口覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過(guò)濾效率高，凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)活性炭層過(guò)濾棉進(jìn)步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。

焊煙凈化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

JK系列焊煙凈化器凈化主機(jī)采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制。采用覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過(guò)濾面積。吸氣臂：采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂，*證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，*證凈化效果。移動(dòng)性：采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化。清灰方式：手動(dòng)清灰，靈活方便，不損壞濾芯。

焊煙除塵器應(yīng)用范圍：

焊煙除塵器、凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的等

焊接煙塵治理技術(shù):

焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類(lèi) 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè) (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過(guò)程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。

焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個(gè)方面:

1、工藝方面

1)采用無(wú)煙塵和少煙塵焊接工藝

2)開(kāi)發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料

3)提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度

2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施

3、個(gè)人防護(hù)

焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車(chē)間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場(chǎng)合，要具有自我保護(hù)意識(shí)，盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。