烘干機(jī)用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的 塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。
蒸汽烘干機(jī)工作原理
        利用蒸汽散熱器散發(fā)的熱量，通過(guò)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)不斷的吸風(fēng)而產(chǎn)生的一個(gè)熱循環(huán)過(guò)程，使轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)達(dá)筒內(nèi)不斷正反翻動(dòng)，而逐漸烘干。
        蒸汽烘干機(jī)空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘干機(jī)內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
蒸汽烘干機(jī)主要特點(diǎn)
高節(jié)能低消耗
      與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%，長(zhǎng)度短20%~30%，一年節(jié)省大量的潤(rùn)滑油及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)。
軟化效果特好
      采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，能耗低、動(dòng)力小、物料機(jī)內(nèi)翻動(dòng)均勻、克服了死角、軟化效果好。
工藝調(diào)整便利  
       選用無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，可根據(jù)物料入機(jī)水分不同，工藝參數(shù)不同，有效、方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳動(dòng)方式獨(dú)特：動(dòng)力傳輸采用獨(dú)特的軟傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，設(shè)備磨順小，噪音低。
       冰凝水排除安全：獨(dú)特的冷凝水排除設(shè)置，使設(shè)備在使用過(guò)程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了蒸汽的加熱效果。

河南科茂重型機(jī)器有限公司位于中華腹地河南省滎陽(yáng)市中車(chē)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。我司自成立至今一直專(zhuān)注于破碎機(jī)械、磨粉機(jī)械、烘干機(jī)械的研發(fā)與生產(chǎn)，有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的升級(jí)與創(chuàng)新。公司一直把“以科技促發(fā)展，以質(zhì)量求生存”作為創(chuàng)立百年企業(yè)的根基。從創(chuàng)業(yè)初期不斷投入資金購(gòu)入進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)專(zhuān)用設(shè)備數(shù)十臺(tái)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提升客戶滿意度，鑄造科茂品牌。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：各種破碎機(jī)、移動(dòng)破碎站、制砂生產(chǎn)線（可根據(jù)要求制作方案）、磨粉機(jī)（工業(yè)雷蒙磨、工業(yè)粉碎機(jī)）、烘干機(jī)等相關(guān)配套設(shè)備等。我司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于礦山、化工、建材等多個(gè)行業(yè)，為提高我司的售前與售后服務(wù)，我司已在全國(guó)一二線城市設(shè)有辦事處，旨在提升“科茂重機(jī)”品牌在行業(yè)內(nèi)更大的市場(chǎng)占有率及品牌影響力。我司憑借多年積累的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)創(chuàng)新，不斷更新加工設(shè)備及加工工藝，提升質(zhì)量管理體系，保證產(chǎn)品品質(zhì)精益求精，力爭(zhēng)為您提供更**的產(chǎn)品與服務(wù)。

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