榨油機(jī)的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機(jī)本身來(lái)講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。老式圓排榨油機(jī)油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們南洋榨油機(jī)采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們南洋榨油機(jī)榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的佳溫度，而且對(duì)不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實(shí)時(shí)控制。

多頭螺紋螺旋生料榨油機(jī)為實(shí)用新型產(chǎn)品，技術(shù)核心部件螺旋主軸結(jié)構(gòu)突破了國(guó)內(nèi)外螺旋榨油機(jī)一頭螺紋螺旋的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，總結(jié)一頭螺紋螺旋榨油機(jī)在生產(chǎn)使用中存在的破碎能力低，螺旋導(dǎo)程大，軸向推進(jìn)阻力大，電耗高，油料在榨膛內(nèi)單股推進(jìn)造成擠壓段部件局部磨損嚴(yán)重，榨螺和擠壓頭使用壽命短，影響出油效率等綜合問題。

該機(jī)型將其螺旋主軸設(shè)計(jì)為四段，一段設(shè)計(jì)為一頭螺紋螺旋套配破碎槽榨膛，其功能以送料為主，破碎為輔；笫二段為梯狀型三頭螺紋螺旋套，此段集粉碎、加熱、加壓功能為一體，因其螺旋螺紋頭數(shù)為三根，和一頭螺紋螺旋相比表面積和粉碎能力成倍增加，油料在此段很快被粉碎為微粒，打破油脂細(xì)胞，在粉碎功能較好的狀態(tài)下同時(shí)提高料與料，料與螺旋套表面的摩擦，摩擦粉碎能力更強(qiáng)，摩擦所產(chǎn)生的熱量隨之升高，從而達(dá)到常溫油料在此段達(dá)到自摩擦發(fā)熱的效果，使粉碎成微粒細(xì)胞的油料在均勻受壓狀態(tài)下油脂可大量排出榨膛；第三段為二頭螺紋螺旋套，在大幅縮小螺紋導(dǎo)程提高榨膛內(nèi)系統(tǒng)推進(jìn)過程壓力的同時(shí)，進(jìn)一步破碎油脂細(xì)胞，提高油料溫度，促使油脂盡快均勻排出榨膛；第四段為二頭小導(dǎo)程螺紋螺旋套，進(jìn)一步提高壓力使油料中游離殘余油脂盡量排出榨膛，從而提高出油效率。