加工定制 | 是 |
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操作方式 | 連續(xù)式 |
適用物料 | 規(guī)格木板料 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 木材干燥 |
傳熱面積 | 180(m2) |
轉(zhuǎn)速 | 1450(r/min) |
功率 | 47.5(kw) |
外形尺寸 | 10×5×4.5(m) |
占地面積 | 60(m2) |
重量 | 5500(kg) |
規(guī)格 | other |
品牌 | 正立 |
型號(hào) | ZL-DJR-60 |
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烘干設(shè)備設(shè)備的組成: 節(jié)能環(huán)??諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(提門裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。 節(jié)能環(huán)??諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O(shè)備的熱源部分為高溫空氣能熱泵。根據(jù)窯型裝載量配置的熱泵主機(jī)在壓縮機(jī)做功下吸收空氣中的熱量壓縮汽化成95-105℃的高溫介質(zhì),使用**保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣,平均節(jié)能效率達(dá)到2.78(1KW的電能做功吸收空氣中的熱量可產(chǎn)生2.78倍的制熱量約2400大卡);配套高度保溫效果的烘干窯殼體和專業(yè)的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與合理的烘干工藝流程,綜合效果相比其他常規(guī)熱源可為整個(gè)干燥過程節(jié)省22-33%的能耗??諝饽軣岜脼?*提倡的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,無任何廢氣及污染,配套輔助電熱系統(tǒng)可在木材烘干行業(yè)對(duì)78℃以下的烘干溫度要求的烘干設(shè)備進(jìn)行熱源配置,特別適合平均氣候溫度為15℃以上的地區(qū)使用,對(duì)環(huán)保要求高的地區(qū)和注重節(jié)能需求的客戶也比較適合。配置專用風(fēng)機(jī)盤管使用在木材恒溫養(yǎng)生和烤漆房節(jié)能效果明顯,使用方便、安全。
2、窯體 烘干窯的窯體除須滿足堅(jiān)固耐用等一般建筑要求外,更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。正立系列木材烘干設(shè)備較好地做到了這一點(diǎn)。正立系列烘干窯有土建窯體型和不銹鋼窯體型二種。土建窯體按特殊要求設(shè)計(jì);不銹鋼窯體的內(nèi)外層為不銹鋼板,中間夾以阻燃保溫層,窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是不銹鋼窯體都密封良好,有足夠的保溫性能,并能有效地抗腐蝕。
3、窯門(提門裝置) 窯門有單開門,對(duì)開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時(shí),窯門通常為吊掛門,采用吊掛門時(shí)需配裝提門器。 4、加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)的主體是熱交換(冷凝)器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命,也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。正立系列烘干設(shè)備所采用的加熱器為銅鋁復(fù)合翅片加熱器,翅片無皺摺,氣流阻力小,傳熱效率高,耐腐蝕性能好,使用壽命長(zhǎng)。
5、調(diào)濕系統(tǒng) 調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡(jiǎn)單,但對(duì)于保證木材烘干質(zhì)量來說卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴霧化水管道用鋁合金管制作,從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點(diǎn)。熱泵木材烘干設(shè)備的調(diào)濕是向窯內(nèi)噴射高壓霧化水。
6、氣流循環(huán)系統(tǒng) 氣流循環(huán)是加快烘干速度,保證烘干均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,正立系列烘干設(shè)備采用耐高溫防潮電機(jī)與風(fēng)機(jī)一起裝于窯內(nèi),直聯(lián)傳動(dòng)。風(fēng)機(jī)采用專門設(shè)計(jì),為當(dāng)今**先進(jìn)的機(jī)翼形扭曲葉片對(duì)稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長(zhǎng);電動(dòng)機(jī)具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點(diǎn)。使用環(huán)境溫度:≤110℃,濕度:≤98%。 7、進(jìn)排氣系統(tǒng) 正立系列烘干設(shè)備的進(jìn)排氣裝置為自動(dòng)控制,每組排濕窗單獨(dú)設(shè)一個(gè)排濕電機(jī),方便實(shí)用,偶爾出現(xiàn)故障也不會(huì)影響烘干排濕整體無法進(jìn)行的情況出現(xiàn)。 8、檢查系統(tǒng) 檢測(cè)系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測(cè)和介質(zhì)溫、濕度的檢測(cè)。 9、控制系統(tǒng) 木材烘干過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過程,因此,木材烘干過程的控制實(shí)際上是對(duì)介質(zhì)條件的控制。與木材烘干密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的,風(fēng)機(jī)開動(dòng)后**運(yùn)轉(zhuǎn)下去,一般不予控制。所以,實(shí)際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。
10、電輔助系統(tǒng) 空氣能熱泵吸熱效率受環(huán)境溫度四季變化波動(dòng)的影響,在木材烘干前期升溫時(shí)考慮到加熱速度過慢會(huì)影響整個(gè)烘干時(shí)間延長(zhǎng),有些木材后期需高溫進(jìn)行,熱泵本身的加熱能力無法滿足要求,需配置電加熱輔助升溫,使整套烘干設(shè)備達(dá)到**。 我公司自主研發(fā)的電加熱發(fā)熱架采用防腐不銹鋼材料制作,散熱面積大,加熱集中且散熱快,升溫速度快;小功率加熱管組合安裝,安全可靠,比常規(guī)電加熱輔助節(jié)能30%。
本結(jié)構(gòu)和工作原理 木材干燥窯的殼體由鋁合金型材、角鋁、不銹鋼板、保溫層制成,外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖棉(或巖棉)材料做保溫并給予密封。干燥窯的前、后方及頂部設(shè)有風(fēng)道,由專用耐高溫、高濕逆循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪將被加熱空氣通過風(fēng)道進(jìn)行循環(huán),窯體的頂部設(shè)有排氣窗,窯體側(cè)面設(shè)有電控箱,電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)及加熱開關(guān)。溫度控制采用溫度計(jì)量控制,故干燥窯溫度波動(dòng)度及均勻性較好。風(fēng)機(jī)設(shè)有定時(shí)正反轉(zhuǎn)功能,可保障干燥窯內(nèi)各個(gè)部位的受熱均勻。 | |||
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