| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 类型 | 卧螺离心机 |
| 结构和分离要求 | 分离机 |
| 电机功率 | 根据客户要求定大小不等kw |
| 电动机功率 | 37KW |
| 分离因素 | 高速离心机 |
| 结构类型 | 落地式 |
| 适用对象 | 船舶,制药,冶金,选矿,塑料,石油,粮食,化工,纺织,沙子/泥土,其他,沙子、泥土 |
| 外形尺寸 | 根据客户要求定大小不等 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 应用领域 | 化工,水处理,医用、制药 |
| 用途 | 固液分离 |
| 种类 | 卧螺离心机 |
| 重量 | 5000kg |
| 转鼓直径 | 500mm |
| 转鼓转速 | 根据客户要求定大小不等r/min |
| 装料限量 | 根据客户要求定大小不等 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 自动化程度 | 全自动半自动其他 |
| 品牌 | 贝特尔Better |
| 型号 | LW |
| 加工定制 | 是 |
卧螺离心机
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卧式螺旋沉淀离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
设备工作原理
卧螺离心机的选型
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果**越好。
2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制：不同的差速机控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
应用行业范围| 固液分离 | 污泥脱水 | 粒度分级 | 液相澄清 |
| 聚氯乙烯树脂 | 电厂污泥 | 钛白粉 | 大豆蛋白 |
| **铵 | 印染污泥 | 高岭土 | 花生蛋白 |
| 碳酸钡. | 造纸污泥 | 淀粉 | 果汁 |
| 碳酸锶 | 天然气脱硫污泥 | 钻井泥桨 | 饮料 |
| 辛德粉 | 电石污泥 | 浮选 | 植物油 |
| **钡 | 纤维板污泥 | 水晶石浮选 | 柠檬酸 |
| **钙 | 钻井泥桨 | 硅藻土 | 废油净化 |
| 淀粉 | 氯二泥 | 石膏 | 洗涤水净化 |
| 洒精废液 | 打浆污泥 | 铝土矿 | 桔汁 |
| PTA | 活性污泥 | 瓷土 | 发酵液 |
| 血粉 | 石膏桨 | 矿石 | 植物提取液 |
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，污水处理设备选卧螺离心机。
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