| 操作壓力 | 電詢 |
|---|---|
| 適用物料 | 顆粒狀 |
| 干燥介質(zhì) | 電詢 |
| 品牌 | 常州易度 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品介紹
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道理想的工藝。
工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
性能特點(diǎn)
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、催化劑、硫酸劑、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào)/ 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | |||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤(pán)直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 |
|
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見(jiàn)上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
訂貨須知
1、料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
3、產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
4、可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。
技術(shù)規(guī)格
| 尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
噴霧干燥操作中的粘壁問(wèn)題
在噴霧干燥操作中，粘壁現(xiàn)象是設(shè)計(jì)者和操作者必須考慮的一個(gè)重要問(wèn)題。這是因?yàn)?
1、粘壁后的物料，由于長(zhǎng)時(shí)間停留在內(nèi)壁上，有可能被燒焦或變質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2、粘壁后的物料，時(shí)常結(jié)塊落人塔底的產(chǎn)品中(指塔底出產(chǎn)品的操作)，使產(chǎn)品有時(shí)不到所規(guī)定的濕含量。
3、由于粘壁物料結(jié)塊落入產(chǎn)品中，使有些產(chǎn)品(如染料等)不得不增加粉碎過(guò)程，以達(dá)一定的細(xì)度。
4、許多噴霧干燥設(shè)備，為了清除粘壁物料，不得不中途停止噴霧，這就縮短了噴霧干的有效操作時(shí)間;
5、因設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)而產(chǎn)生的嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象，甚至使噴霧干燥器不能投入生產(chǎn)。
為解決粘壁問(wèn)題而設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的熱風(fēng)分布裝置，物料粘壁可粗略分為半濕物料粘壁，低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁和干粉表面附著（或稱的表面附灰）。
常州市易度干燥設(shè)備有限公司
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