| 材質(zhì) | 金屬 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河北 |
| 管厚 | 8mm |
| 類型 | 橫向型 |
| 連接形式 | 焊接 |
| 特殊功能 | 耐高壓 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
| 品牌 | 歐威 |
| 外形分類 | 套筒補償器 |
補償器習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。
作用
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。
2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須復合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按膨脹節(jié)的流向標志安裝）。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平面一致。
3、需要進行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節(jié)預變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節(jié)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹節(jié)的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時，不允許膨脹節(jié)受到扭轉。
12、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jié)外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。
16、膨脹節(jié)允許不超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jié)的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。
