| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 電源類型 | 交流電源 |
| 空載轉(zhuǎn)速 | 24000rpm |
| 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 銑刀直徑 | 3.175-12（mm） |
一、適用行業(yè)：
◆模具行業(yè)：可加工大型鋁質(zhì)、非金屬模具，尤其適合汽車消失模、輪船木模、航空木模、火車木模等。
◆有色金屬：如鋁制品、銅制品、合金材料等輕型有色金屬的加工。
二、功能特性:
◆整機結(jié)構(gòu)為龍門框架移動，工作臺固定式，龍門采用鋼板焊接，階梯式線軌安裝設(shè)計，提高龍門剛性和高負荷承載，并回火處理，解決龍門因自重和焊接后的變形，整體結(jié)構(gòu)得到極大提高，可確保機床的加工精度和長期的穩(wěn)定性。
◆工作臺采用高強度鑄鐵，樹脂砂造型，經(jīng)回火處理，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性。該組合系當(dāng)今數(shù)控機床的流行趨勢，有良好的剛性和精度保持性能，具有機床占地面積小、工作臺承重大、自動化程度高等特點。
◆X Y向風(fēng)琴式防塵裝置，確保了設(shè)備運行過程中線軌及齒條齒輪表面的清潔，延長了其使用壽命。
◆Z軸采用4支臺灣上銀精密線軌、高剛性箱體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，并經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，保證Z軸的剛性和多曲面高速加工時的穩(wěn)定性。使用雙氣壓強力平衡氣缸輔助，提升了Z軸精度及工作穩(wěn)定。
Z軸行程為800—1500mm，加工空間較大，適合大型模具及輕型金屬的加工。
◆DG數(shù)控系統(tǒng)控制，其特點為高精高速，多元化操作，有效控制加工速度、空運行速度及進刀速度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及效率，智能加工越界保護功能，可以防止操作時因超程引起的機械碰撞。
◆多功能工業(yè)19寸大屏幕觸摸顯示器，具有直觀性，易操作，大大提高了機器的操作性。
◆Y軸采用雙排四列臺灣上銀精密線軌并加裝壓塊，為龍門提供強力穩(wěn)定支持，可保證線軌的運行精度。加工運行時受力均勻，保持良好的機械精度以及快速移動時的穩(wěn)定性。
◆法國摩多利斜齒大扭矩行星減速機，保證大扭矩輸出時運行穩(wěn)定。
◆Z軸采用原裝進口臺灣高精度滾珠絲桿，保證了機器加工時的精度。
◆配電箱：冷卻循環(huán)裝置，有效調(diào)節(jié)機箱內(nèi)部溫度，保持電器的穩(wěn)定性，延長使用壽命。
◆客戶可依據(jù)模型的大小來選擇機型，公司另有2540、2560、3060及三軸、四軸、五軸等機型可供選擇或者定制。
三、性能參數(shù)： 整機行程
XYZ:2000*4000*1200mm 工作臺尺寸：2000*4300mm
臺面結(jié)構(gòu)
DG材質(zhì)鑄鐵臺面，T型槽，回火處理。
床身支架
厚壁方管焊接，內(nèi)置雙列加強筋，回火時效處理。
龍門
加厚鋼板焊接，力學(xué)分析加強筋板設(shè)計，回火時效處理。
Z軸結(jié)構(gòu)
箱體式，氮氣平衡。
主軸
臺灣精密機械直連伺服主軸，內(nèi)錐孔BT40，主軸配冷卻系統(tǒng)。
自動換刀，刀庫容量8/10把。主軸轉(zhuǎn)速 0-12000r/min。
傳動系統(tǒng)
臺灣上銀精密線軌、臺灣YYC高精度、斜齒齒條、臺灣4010絲杠
控制系統(tǒng)
DG工控系統(tǒng)，配19寸工業(yè)觸摸顯示屏
