| 厂商 | 萍乡金达莱 |
|---|---|
| 密度 | 2.1-2.3（g/cm3） |
| 用途 | 液体分布 |
| 执行标准 | 国标 |
| 含量≥ | 100（％） |
| 别名 | 排管式分布器 双排管式分布器 压力型管式分布器 |
| 材质 | 不锈钢 |
| 产地 | 江西萍乡 |
| 规格 | 可按客户要求 |
| 执行质量标准 | 按国标 |
| 品牌 | 精填 |
| 型号 | JDL |
| 加工定制 | 是 |
管式分布器
管式分布器即管式液体分布器，有重力式和压力式两种形式，但其液体流出方式均为孔流式。重力型管式液体分布器有排管式液体分布器和双层排管式液体分布器。
排管式液体分布器是由进液口液位管、液体分配管、布液管组成封闭式液体分布器。进液口呈漏斗形，内置由金属丝网制成的过滤器，以防止固体杂质进入液体分布器。液位管、液体分配管可用圆管或方形管制成。布液管用圆管制成，底部打孔以将液体分布到填料上端。这种分布器最大的优点是塔受风载荷摇动时液体不会溅出，同时液位管中的液位较高（一般不得低于50mm），故安装水平度误差不会对小孔流出液体有较大影响，因而可以达到较高的分布质量。由于分布点密度具有方向性（即布液孔底部小孔孔距可以很小，而布液管之间距离又不能太小），所以特别适合与板纹规整填料配套使用。这种分布器多用于中等以下液体负荷及无污染物进入的填料塔中，多用作塔顶回流液体分布器，在负压蒸馏及丝网波纹填料塔中，由于液体负荷小经常得到应用。
排管式液体分布器的定位及安装：由于排管式分布器与规整填料塔配套使用，故将其置于规整填料的床层固定栅板上用压板或卡子固定。由于分布器上小孔非几何均匀分布，故分布器布液管、床层固定栅板及其下面一盘填料的波纹片相对位置需要安排合理。即固定栅板用压紧每一片填料片，使其不能松动并使布液管合理分布液体。在设计时必须同时考虑。一般情况下，布液管与填料片垂直安装，但有时旋转45度更为合理。布液管距填料上端的尺寸，视具体情况而定，一般为50mm左右。
双层排管式液体分布器是由于填料塔的操作弹性取决于液体分布器的操作弹性，所以有时要法度液体分布器具有较大的操作弹性。因为分布的液体数量与液位管高度的平方根成正比，故依靠液位管高度的变化不能大范围地改变操作弹性。因而将排管式液体分布器设计成双层，它的特点是液体分配管为双层，每层都有一排布液管，液位管为套筒式，内管与下层液体分配管及下层布液管相通，而外管与上层分配管及上层布液管相通。当液体进入内液位管时， 下层布液管则有液体自分布孔流出，随着内液位管液面的上升，下层布液管流出的液体逐渐增加，当液位上升到高出内液位管上沿时，多余的液体流向外液位管，这时上层布液孔开始有液体流出，若液体流量继续增加，则外液位管液位增加，上层布液孔会有更多的液体流出，因而达到了喷淋密度加大的目的。这种双层排管式液体分布器的最大操作弹性可达1：8.为了避开不稳定点，可以调节液量使其超过不稳定点，或可少许减少液量，使内液位管液位降低，维持稳定操作。
压力型管式分布器是靠泵的压头或高液位通过管道与分布器连接，将液体直接送到填料上。根据管的安排方式有排管式和环管式两种。这种分布器常用于填料萃取塔中，吸收塔及冷却塔也可使用。但精馏塔一般不使用这种分布器。其优点是结构简单，易于安装。占用空间小，适用于带有压力（35-135KPa）的液体进料，其操作弹性为1：3.因为过高的液量可造成雾沫夹带，而过低的液量分布不均匀。一般情况下，喷淋密度不大于10m3(m2.h)。
排管式分布器生产现场图
304不锈钢排管式液体分布器
我公司的槽式液体分布器、驼峰支撑、液体收集器等不锈钢塔内件产品
萍乡金达莱生产化工塔内件、陶瓷、塑料、金属、散堆填料和规整波纹填料，油气处理三相分离器填料、油水分离填料、不锈钢斜管填料、气液分离填料、TP板、瓷球、以及分子筛、活性氧化铝、活性炭、硅胶、稀土瓷砂、陶粒滤料、轻瓷规整填料、微孔陶瓷过滤砖、板、管等化工设备用填料。产品用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤、气液传质作用。我公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。
我厂一贯奉行质量是企业的生命，用户是我们的上帝的精神，先后与国内10多家化工科研单位设计院签定长年技术合作协议，并聘用技术管理人才，从产品开生产、检测及售后服务，使用信息反回等一整套严密的管理体系，企业在已通过ISO9001国际认证，企业先后被评为市级重合同，守信用单位。
公司具体化工塔内件产品如下：
◎、塔内件：化工塔内件驼峰支撑板、槽盘式气液分布器、液体再分布器、槽式液体分布器、管式分布器(排管式、双排管式、压力式）、304、321、316L不锈钢斜板填料、TP板填料、塑料格栅、卡子/垫片、支撑/格栅、栅板、多孔筛板、丝网除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮阀（条形、F1、ADV浮阀)浮阀塔板、四氟格栅/分布器、支承液体分布器、液体再分布器、液体收集器、填料支撑板、折流板除雾器、压栅、龟甲网、喷头、喷嘴、折流板、捕雾器、径向侧导喷射塔盘、陶瓷过滤器、氨水过滤器等；
◎陶瓷填料：陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除HF以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高、低温场合使用，应用范围十分广泛。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料（拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、低环、全瓷七孔组合环规整填料、三Y环、连环、扁环等）和陶瓷波纹规整填料、突突开孔陶瓷规整波纹填料、轻瓷强化瓷规整波纹填料；
◎轻瓷多孔填料：比重轻、阻力小；传质系数大、有效面积大、效果好；耐老化、搞腐蚀性能强、寿命长；结构新颖、可切割、装填方便。
◎陶瓷填料：鲍尔环、阶梯环、拉西环、十字隔板环、共轭环、矩鞍环、异鞍环、三丫环、低环、梅花环；陶瓷规整波纹填料。
◎蜂窝陶瓷：比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好，蜂窝陶瓷应用于化工、治金、燃气、环保等工业。
◎、瓷球及支撑保护剂：用于石油化工、冶炼制酸等作为反应器中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用。瓷球包括：惰性瓷球、开孔瓷球、耐火瓷球、MH瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、环孔支撑剂、蜂窝陶瓷保护剂、车轮形保护剂、齿轮形保护剂等；
◎蓄热填料：蓄热填料蓄热填料包括蜂窝陶瓷蓄热体、蓄热球，凸凹沟槽开孔高效蓄热瓷球，耐火球。蓄热填料是蓄热燃烧器的关键部件，蓄热填料可广泛用于钢铁、机械、建材、石化、冶炼等行业的各种加热炉、钢包烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中；
◎环保滤料：环保滤料用于各行业中废水、废气的净化处理。环保滤料包括陶粒滤料，稀土过滤瓷砂，微孔陶瓷过滤板，微孔陶瓷过滤管。
◎、塔内件：化工塔内件驼峰支撑板、槽盘式气液分布器、液体再分布器、槽式液体分布器、管式分布器(排管式）、304、321、316L不锈钢斜板填料、塑料格栅、卡子/垫片、支撑/格栅、栅板、多孔筛板、丝网除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮阀（条形、F1、ADV浮阀)浮阀塔板、四氟格栅/分布器、支承液体分布器、液体再分布器、液体收集器、填料支撑板、折流板除雾器、压栅、龟甲网、喷头、喷嘴、折流板、捕雾器、径向侧导喷射塔盘、陶瓷过滤器、氨水过滤器等；
◎金属填料：金属填料以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。主要材质有碳钢、紫铜、铝、不锈钢201、304、304L、321、3165、316L、尿素级316L、双相不锈钢2205等。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。金属填料分为金属散堆填料（鲍尔环、矩鞍环、阶梯环、共轭环、八四内弧环、扁环等）和金属规整填料（金属丝网波纹填料、金属孔板波纹填料、压延刺孔板波纹填料、金属网板波纹填料、HT 半管式规整填料）；
◎塑料填料产品名称及应用范围： 塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PPH、PE、RPP、PPS、PVC、CPVC、ETFE、PVDF、PTFE等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃，塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。塑料填料分为塑料散堆填料（多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、锥形环、网环、十字球形环、浮球、液面覆盖球、菱形覆盖球等）和塑料孔板波纹填料、塑料丝网波纹填料。
