生產(chǎn)能力 | 3-4 |
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進氣溫度 | 80-350 |
產(chǎn)地 | 山東 |
功率 | 15(w) |
規(guī)格 | 2000 |
類型 | 轉筒干燥機 |
適用物料 | 顆粒狀 |
轉速 | 4 |
操作方式 | 自動 |
水分蒸發(fā)量 | 300 |
干燥介質 | 復混肥 |
品牌 | 弘景 |
型號 | FGZ1210 |
加工定制 | 是 |
滾筒烘干機
適用范圍:
烘干機主要用于畜禽類糞便烘干、選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料,回轉烘干機對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備簡單可靠,故得到普遍采用。滾筒式高效節(jié)能循環(huán)烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料的終水分要求,該設備烘干后的物料含水量可達5-15%及以下
工作原理:
通過熱風爐帶熱風進行烘干,滾筒式高效節(jié)能循環(huán)烘干機在啟動并進入平穩(wěn)轉動后,被烘干的物料經(jīng)左端的進料罩1進入烘干機內筒4,物料通過內筒前端的的螺旋導向板進入內筒,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的右端通過內筒和中筒3之間的間隙在自重的作用下落入中筒.物料在中筒揚料板的作用下向左運動,直到中筒左端,通過中筒與外筒2之間的間隙在自重作用下落入外筒,物料在外筒揚料板的作用下折回向右運動,直到外筒右端,在封堵外導料錐的作用下進入出料罩,通過出料口落入承接物料的輸送設備。
烘干機主體的2、3、4三個同心圓筒內,設有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有導向板。套筒式烘干機的主體通過傳動裝置5上的4個減速電機,分別驅動兩端的4個托輪使兩端固定在筒體上的兩個光圈6繞中心做勻速旋轉運動。與此同時,進入筒體內的濕物料不斷的被舉升、翻轉、拋散并向出料端作縱向運動。而同時從熱風爐進入的熱氣流,在固定的引風機產(chǎn)生的負壓作用下,隨著物料運動并與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板首先受熱,并迅速傳導給物料,物料在金屬的熱傳導和熱氣流的直接作用下溫度升高,當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時,水蒸氣從物料中分離出來,隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣,從而達到物料烘干的目的。
結構特征:
本烘干機主要有筒體、大齒圈、小齒輪、托輪、擋輪、輪帶、托輪軸等零部件組成。電動機通過三角皮帶,經(jīng)過減速器兩級減速,通過小齒輪帶動大齒圈,使筒體安設計轉速進行運轉,從而將筒體內的物料均勻烘干】
技術參數(shù)
高效節(jié)能循環(huán)烘干機主要特點:
1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
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