| 表面粗糙度 | 0.6 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 工作臺(tái)面尺寸 | 860*860mm |
| 加工精度 | 0.004 |
| 控制系統(tǒng) | 寶瑪格 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 輸入電壓 | 220V |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 最大承重 | 600KG |
| 最大切割厚度 | 300mm |
| 適用行業(yè) | 所有 |
| 最大加工速度 | 220mm/min |
| Z軸行程 | 260 |
| 最大加工電流 | 100A |
| 品牌 | 寶瑪格 |
| 型號(hào) | BMG640A |
| 控制箱重量 | 2500 |
| 最大切割斜度/工件厚度 | 3°/300 |
| 工作臺(tái)行程 | 600*400 |
| 價(jià)格及參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系本公司 | 價(jià)格及參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系本公司 |
| 工作臺(tái)面尺寸 | 600x440 mm |
| 工作臺(tái)行程(寬*長(zhǎng)) | 400x300 |
| **大切割厚度 | 300 |
| **大承載 | 300 |
| Z軸行程 | 260(電動(dòng)可調(diào)) |
| 輔助軸移動(dòng)距離(U*V軸) | 15x15(選配35x35) |
| 標(biāo)準(zhǔn)切割斜度 | ±3°/100(選配±6°/100) |
| 切割鉬絲直徑 | 0.10~0.2 |
| 多刀切割精度(15x15六角對(duì)邊形,Gr12,s=40) | ≤±0.004 |
| 重復(fù)定位精度 | ≤±0.003 |
| **表面粗糙度 | Ra≤0.6 |
| 切割效率 | 100~200 |
| 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 1400x1600x1650 |
| 機(jī)床整機(jī)重量 | ≈1600 |
| 電氣總?cè)萘? | 2 |
| 工作液容量 | 150 |
| 本機(jī)主要特點(diǎn)（A型標(biāo)準(zhǔn)配置-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)） 雙重電路智能采樣，使加工中先兆信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，送入計(jì)算機(jī)分析和處理，使后道采樣進(jìn)行穩(wěn)定放電， 準(zhǔn)確處理材料故障信息，使加工表面質(zhì)量Ra和加工精度達(dá)到理想狀態(tài)， 被加工產(chǎn)品一致性及佳； 采用臺(tái)灣進(jìn)口高等級(jí)導(dǎo)軌及雙螺母絲杠副，Z軸采用臺(tái)灣雙直線導(dǎo)軌，配合T型高強(qiáng)度機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更有效的保證了工件的光潔度及精度和機(jī)臺(tái)使用壽命； 采用機(jī)械式雙方向新型智能恒張力機(jī)構(gòu)，可根據(jù)加工要求和鋁絲直徑調(diào)整張力大小， 克服了簡(jiǎn)單重錘張力機(jī)構(gòu)對(duì)電極絲張力波動(dòng)反應(yīng)遲鈍的不足，高效的保證了工件的垂直度和消除了表面條紋； 機(jī)床整體采用環(huán)保防護(hù)裝置， 新型防水濺設(shè)計(jì)，有效地減少加工時(shí)工件液的飛濺， 保護(hù)環(huán)境和保證了使用的安全，使設(shè)備整體更美觀、更環(huán)保； 采用**研制設(shè)計(jì)的AR無(wú)電解放電數(shù)字脈沖電源，效率、光潔度大幅度提高，以及10萬(wàn)平米絲損耗0.005mm； 水處理系統(tǒng)采用自眼泵水處理系統(tǒng)結(jié)合高精度潔、芯和環(huán)保水劑工作液，使噴流更均勻、工作液使用壽命更長(zhǎng)， 切割質(zhì)量得到大幅度提高， 減少了加工成本。 | |
