| 可否定制 | 可以 |
|---|---|
| 商品品牌 | 林峰鑫宇 |
| 商品型號(hào) | LFXY4510 |
| 產(chǎn)地 | 中國(guó) |
| 電流 | 直流 |
| 電源電壓 | 380V/220/36 |
| 作用對(duì)象 | 金屬 |
| 品牌 | 鑫宇 |
| 型號(hào) | 龍門(mén)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī) |
| 加工定制 | 是 |
| 最大線(xiàn)割速度 | 8000 |
| 適用星級(jí) | 所有星級(jí) |
一、 基本配置
| ? | 主機(jī)規(guī)格 | 3000mm |
| ? | 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 | 8000mm |
| ? | 數(shù)控等離子割炬 | 1組 |
| ? | 火焰割據(jù) | 1組 |
| ? | 數(shù)控系統(tǒng) | 斯達(dá)特 |
| ? | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 日本松下伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 |
| ? | 減速機(jī) | 紐氏卡特減速機(jī) |
| ? | 弧壓調(diào)高 | 斯達(dá)特 |
| ? | 橫向管路傳動(dòng) | 拖鏈 |
| ? | 縱向管路傳動(dòng) | 拖鏈 |
| ? | 驅(qū)動(dòng)方式 | 雙邊驅(qū)動(dòng) |
二、 功能配置
| ? | 弧壓調(diào)高 | 1套 |
| ? | 割據(jù)防碰撞裝置 | 1套 |
三、 選用配置
| ? | 編程套料軟件 | FASTCAM編程套料標(biāo)準(zhǔn)版軟件1套 |
四、 主要技術(shù)指標(biāo)
| ? | 有效切割寬度 | 2200mm |
| ? | 有效切割長(zhǎng)度 | 6000mm |
| ? | 切割厚度 | 火焰6-150MM 等離子12MM以下 |
| ? | 整機(jī)運(yùn)行速度 | 0-12000mm/min |
| ? | 割炬升降距離 | 》120mm |
| ? | 直線(xiàn)定位精度 | ±0.3mm/10M |
| ? | 直線(xiàn)重復(fù)精度 | ±0.3mm/10M |
| ? | 縱向?qū)蚓? | ±0.2mm/3M |
| ? | 邊長(zhǎng)誤差 | ≤0.5mm |
| ? | 交點(diǎn)偏差 | ≤0.5mm |
| ? | 回原點(diǎn)誤差 | ≤0.2mm |
| ? | 設(shè)定速度誤差 | ≤±5％ |
| ? | 切割表面粗糙度 | Ra12.5~25 |
五、 工作條件
| ? | 環(huán)境溫度 | -10-45℃ |
| ? | 相對(duì)濕度 | <90%無(wú)冷凝 |
| ? | 周邊環(huán)境 | 通風(fēng).無(wú)較大沖擊 |
| ? | 電源電壓 | 3×380v±10% |
| ? | 電源頻率 | 50 HZ |
六、 機(jī)型介紹
JM-G66型系列數(shù)控切割機(jī)，是專(zhuān)業(yè)數(shù)控制造商LF博通科技發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的優(yōu)秀機(jī)型。其主要特點(diǎn)是該機(jī)型采用了雙邊驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡(jiǎn)潔美觀，模塊化設(shè)計(jì)使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng)，設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡(jiǎn)便。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
? 門(mén)架結(jié)構(gòu)：
切割機(jī)門(mén)架主要由主橫梁和兩個(gè)縱向端架組成。主橫梁采用矩形方管橫梁，縱向端架采用鋼板拼焊成型。在縱向端架的中心位置是縱向驅(qū)動(dòng)連接架，這樣機(jī)器的縱向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在機(jī)器的中心位置，保證了機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性。在操作平臺(tái)安裝在固定的工作臺(tái)上，便于設(shè)備的操作。門(mén)架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進(jìn)行表面噴丸處理和振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好，焊接應(yīng)力得到了消除。
? 縱向驅(qū)動(dòng)裝置：
縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機(jī)器采用了一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)傳送軸帶動(dòng)雙邊高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可減少?lài)Ш险`差，同時(shí)也提高了傳動(dòng)平穩(wěn)性。機(jī)械加工精度和安裝精度是保證主機(jī)工作精度的必備條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用斯達(dá)特高精度驅(qū)動(dòng)器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器的定位精度。
主端架兩端端分別裝有雙軸心導(dǎo)軌，在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的直線(xiàn)導(dǎo)向。
橫向驅(qū)動(dòng)裝置：
橫向驅(qū)動(dòng)工作精度和定位精度的要求與縱向驅(qū)動(dòng)要求相同，橫向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向采用雙軸心直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動(dòng)控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，配上高精度的精密行星齒輪箱和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制了機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用斯達(dá)特高精度驅(qū)動(dòng)器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器定位精度。
? 控制系統(tǒng)
控制器固定安裝在工作臺(tái)的一端，以便操作。
? 割炬升降體：
重型割炬升降體是通過(guò)直流電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠在雙軸心導(dǎo)軌上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了軌距的上、下移動(dòng)。整個(gè)升降系統(tǒng)安裝在密封的箱體內(nèi)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在直線(xiàn)軸承座上，其垂直移動(dòng)距離為》120mm。
? 縱向?qū)к壖褒X條
導(dǎo)軌采用臺(tái)灣公司生產(chǎn)雙軸心導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌外裝置精密齒條。
齒條采用了模數(shù)2制齒條，由于CP齒輪每轉(zhuǎn)一圈所走的距離是整數(shù)，這樣可大大減少了機(jī)器的累積誤差，特別是導(dǎo)軌比較長(zhǎng)的機(jī)器，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。
? 割炬自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)
在等離子切割過(guò)程中，保持割嘴與工件間的恒定距離，是保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵，因此采用弧壓調(diào)高系統(tǒng)，這樣可滿(mǎn)足切割工藝需求。
? 防碰撞裝置：有效的保護(hù)等離子割據(jù)。
? 電纜氣管傳送方式：拖鏈?zhǔn)?
七、數(shù)控系統(tǒng)：SH-2010u001d數(shù)控系統(tǒng)（斯達(dá)特制造）
系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
本公司選擇的SH-2010u001d數(shù)控系統(tǒng)u001d數(shù)控系統(tǒng)采用最新的數(shù)控模擬兩軸輸出控制技術(shù)，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，全封閉結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)是熱切割專(zhuān)用工藝與現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的完美結(jié)合。
（1) 7寸液晶彩色圖形顯示
（2) 128M內(nèi)存
（3) 24種變參數(shù)圖形庫(kù),可任意擴(kuò)充新的圖形單元。
（4) 實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)顯示和切割狀態(tài)顯示，可任意放大縮小。
（5) USB接口
（6) 英制和公制單位的切換
（7) 零件的任意縮放和鏡像功能
（8) 各種方式的零件復(fù)制功能
（9) 智能化拐點(diǎn)處理
（10) 板材的準(zhǔn)直功能
（11) 動(dòng)態(tài)割縫補(bǔ)償
（12) 沿原軌跡回退
（13) 完全自動(dòng)式切割過(guò)程，切割過(guò)程可靈活調(diào)整穿孔位置和轉(zhuǎn)移切割。
（14) 斷點(diǎn)、斷電自動(dòng)恢復(fù)。
（15) 切割工藝可任意設(shè)置。
（16) 中文菜單操作。
（17) 工作環(huán)境：溫度0～50℃（32～122℉）相對(duì)濕度95%無(wú)結(jié)露
（18) 與國(guó)內(nèi)文字處理軟件文泰完全兼容。
八、 編程軟件
FASTCAM標(biāo)準(zhǔn)版編程系統(tǒng)
l FastCAMa公司32BITWindowsNT版.是專(zhuān)業(yè)的繪圖,切割控制軟件并帶有后處理,可生成優(yōu)化的NC控制碼.具有公/英制輸入輸出,支持所有使用ESSI標(biāo)準(zhǔn)的切割機(jī).
l FastPLOTa圖形轉(zhuǎn)換和套料軟件.高速,交互式排料及余料板材的排料,可讀取已有的NC碼并進(jìn)行優(yōu)化及重排.
l FastNESTa套料模塊
l FastPATHa自動(dòng)智能切割處理軟件.包括與CAD的DXF/IGES文件的接口及與FastNESTa的接口.可使由CAD的DXF文件自動(dòng)轉(zhuǎn)換成NC碼,節(jié)省了大量用人工定義路徑的時(shí)間.
l 中文界面
九、商務(wù)條款
1. 免費(fèi)安裝調(diào)試
1、設(shè)備操作人員培訓(xùn)：
乙方（制造方）免費(fèi)為甲方培訓(xùn)操作人員。培訓(xùn)時(shí)間為3天，在甲方（使用方）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
2、設(shè)備維修人員培訓(xùn)：
乙方（制造方）免費(fèi)為甲方培訓(xùn)設(shè)備維修人員。維修人員培訓(xùn)與設(shè)備安裝調(diào)試同時(shí)進(jìn)行，培訓(xùn)時(shí)間為2天，在甲方（使用方）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
2. 質(zhì)保期
機(jī)器質(zhì)保期為安裝驗(yàn)收合格后壹年,但不超出發(fā)運(yùn)后13個(gè)月。在此期間由于設(shè)計(jì)/制造原因造成機(jī)器出現(xiàn)故障，用戶(hù)將得到免費(fèi)和迅速的服務(wù)。
出現(xiàn)下列情況維修費(fèi)用將由用戶(hù)承擔(dān)：
a) 由于用戶(hù)使用不當(dāng)或操作失誤造成之機(jī)器故障。
b) 非制造商所指定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修造成之機(jī)器故障。
c) 經(jīng)安裝驗(yàn)收合格后，用戶(hù)自己搬運(yùn)機(jī)器或儲(chǔ)放不當(dāng)造成之機(jī)器故障。
d) 另外一些由于用戶(hù)責(zé)任造成之機(jī)器故障。
3. 質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾及人員培訓(xùn)
a) 在質(zhì)保期內(nèi)，如果因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量，加工精度和材料等原因引起的任何缺陷，均由供方負(fù)責(zé)解決，所有費(fèi)用均由供方承擔(dān)。
b) 在接到買(mǎi)方報(bào)修通知后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)作出反映，在買(mǎi)方不能自行排除時(shí)，48小時(shí)內(nèi)出發(fā)，免費(fèi)予以排除故障，修復(fù)或更換部件，重大故障一周內(nèi)解決。
c) 我方在保修期外使用壽命期內(nèi)向貴方優(yōu)先、優(yōu)惠供應(yīng)零配件及服務(wù)。
d) 我方保證貴方在設(shè)備的壽命期外，在10天內(nèi)買(mǎi)到必需的零配件。
e) 供方免費(fèi)為需方進(jìn)行編程、操作、維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
4 場(chǎng)地及用戶(hù)自備品
1）、場(chǎng)地：3*8切割機(jī)安裝占用場(chǎng)地為4*10（平方米）。
2）、需方負(fù)責(zé)
（1）軌道壓板以下安裝基礎(chǔ)（由供方提供參考圖紙）
（2）吊掛滑線(xiàn)用工字鋼及支架（由供方提供參考圖紙）
（3）鋼板工作臺(tái)（由供方提供參考圖紙）
（4）辦公室編程電腦1臺(tái)（WindowsXP操作系統(tǒng)、AutoCAD繪圖軟件）
（5）機(jī)床安裝用吊車(chē)，焊割器具和消耗材料以及焊割工人1名，鉗工1名
（6）試車(chē)及驗(yàn)收用材料。
